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工廠實習心得體會感想

時間: 新華 實習心得

寫心得可以記錄下當時學習或工作的心情、困難、收獲等,有助于以后回顧和總結。怎樣才能寫好工廠實習心得體會感想?這里給大家提供工廠實習心得體會感想,方便大家學習。

工廠實習心得體會感想篇1

安全關系著我們的生命,同樣也關系著我們的幸福,這個世界上實在有太多太多的安全隱患了。例如:學校里面,在樓梯道上不要追跑打鬧。在下雨天,走廊上有非常多的積水,容易滑倒。而且不要帶一些小刀子進入學校,更不要帶打火機。在走廊上休息時,不要將上半身探出欄桿,更不要攀爬欄桿。不要從走廊向樓下扔任何東西。不要在教室內跑、

這么高頻次的檢修,也就注定我們在日常的工作中要細致,要精心,要把安全防護措施落實到位,要把本質安全堅持到底,這是我們的原則,也是我們的態度。

在統計的10起安全事故中,其中處理故障與問題的過程中發生的事故占到2起,這也是殺傷力比較大的一個原因。在設備與裝置正常運轉的時候,可能暴露出來的問題會少一些,但是如果遭到非正常的情況下,或者是緊急的情況下,在處理問題的過程中,也許會發生意想不到的事情。這其實也為我們敲響一個警鐘,“再忙也不能忘了安全”。乙炔工段在每次的開停車過程中,或者是有一些緊急情況下的堵漏,緊急停車等處理問題的機率也是比較大的,怎樣做好應急措施?是我們應該特別關注的一個問題,也是我們應該著手解決好的一個問題。

在10起事故中,其中內蒙古吉蘭泰發生安全事故已是第二次,這個問題倒是讓我思索良久。為什么同一家企業會在短短的時間內連續發生兩起安全事故,我覺的主要原因可能和這個企業上上下下的安全意識有莫大的關聯。上梁不正下梁歪,領導不重視,基層肯定也小視,因而釀就一個又一個的慘劇,無不讓人嘆息!記得我曾經講過,做為一個化工廠的工人,要學會不斷地從事故中學習教訓,總結教訓,充實自己的頭腦,讓自己變的'成熟起來,想的要全面,安排要具體,落實要到位,把關要嚴密,管理要過硬,檢查要細致,整改要徹底,紀律要嚴明,獎罰要公平,這樣才能管理好一個工段,才有可能最大限度地杜絕事故,遠離事故的發生。

關于“人”的不安全隱患,我覺的比“物”的不安全隱患更可怕,更難治理,雖然我們口口聲聲地講要通過不斷地培訓與教育提高其操作技能,增強其安全意識,但是對于一些本來自律意識較差,個人素質不高的員工有時也真是“恨鐵不成鋼”。你對他苦口婆心,他全當耳邊風,著實讓人無奈的很。因此我覺的,目前公司應該采取必要的末位淘汰制,把一些擾亂民心,缺乏責任心,操作技能差的員工進行必要的淘汰,要把金泰變成一個大熔爐,留下的是金子,淘汰掉的是渣子。只有這樣,才會不斷地提高員工的個人素質與整體素質的協調發展,更有利于安全工作的全面提升。

總而言之,通過對《通知》的學習,深深地給我上了一課,做為乙炔工段的一名副工段長,整日給易燃易爆物質打交道,不僅多了一些敬畏,更多了一份責任,眼下只有扎扎實實地開展好各項工作,嚴格遵守操作規程,做好日常檢修的3安全防護措施的落實,重大危險源的監控,全面提升個人素質,全面推進工段的各項管理向更高的一個臺階邁進!

工廠實習心得體會感想篇2

在這一次的暑期專業實習當中,覺得自我的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多教師傅的經驗都不是課本上的理論所能夠學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自我任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就能夠解決問題。

經過兩個月工廠的洗禮,雖然每一天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩趣味,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就能夠完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一向重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,可是在這一向重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自我,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自我內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之后,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自我組裝的成品,而是到了下班看到自我今日已做成的所有完成品。

在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個教師剛開始教學每個資料時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算后面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最后解決了也未必發現問題的來源,生產一個水閥門更是如此,很多生產的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須理解退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。

去了暑期專業實習之后,生活不像在大學時一樣不規律;每一天都很晚睡又很晚起床,每一天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一能夠讓自我心境放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。

工廠實習心得體會感想篇3

這段時間以來的實習結束了,我還是感受到了自己各方面能力,大學期間的學習還是非常重要的,我也是深刻的意識到了這一點,大學期間的點點滴滴,確實還是有很多有待提高的,實習了才知道,自己掌握的東西還是不夠,在這一點上面我是對自己各方面都有著非常明確的方向,現在回想起來,確實還是我應該要去落實好的,我也知道自己在工作方面需要做的更好一點,在實習期間我也有一些心得和體會。

我知道這對我個人而言還是有足夠多的提高,在這方面的我應該要做出好的判斷,在學習學習到的東西還是比較多的,這方面我有著非常深刻的體會的,這對我個人能力也是一個不錯的提高,實習期間所經歷的還是比較多的,我也是深刻的感受到了這一點,在這個過程當中我也知道自己需要努力提高能力,對于這一點我還是很有信心的,自己還是做的比較認真的,我也希望自己能夠在下一階段的學習當中努力做的更好一點,在這個過程當中,我還是做的比較認真的,這次去到了一家工廠實習,確實還是感受到了很多的不足,在這一點上面我還是感覺自己進步了很多的,希望自己有更多的進步,在學校的是理論知識,我真切的體會到了這一點。

未來的學習當中,還會有更多的事情是值得我去做好的,在這方面我還是深有體會的,我知道這對我個人能力還是有足夠多的提高的,每天在車間工作,在這方面還是應該要努力調整好的,我現在還是能夠做出一個好的判斷,實習已經結束了,我知道在這一點上面我是應該要去落實好的,未來還會有更多的事情值得我去做好,和在學校所學習的不同,實習期間自己能夠有更多的體會,這讓我也感覺非常的有意義,在這個過程當中,我是深刻的體會到了這一點,未來在工作當中,我一定會繼續去做好,這給我一種很充實的感覺,作為一名大學生這是我對自己應該要有的態度,這方面是毋庸置疑。

當然在實習當中,我還是比較用心的,我也對自己很有信心,這是一件很有意義的事情,未來在學習當中,還會有更多的事情值得去提倡的,在工作方面我也應該要去完善好,我也非常感激這次的實習,感激這段經歷,我也一定會繼續去做好的。

工廠實習心得體會感想篇4

近年來,隨著經濟發展和市場競爭的日趨激烈,服裝企業希望學校培養的人才不僅要懂技術,而且動手能力要強,并且畢業后能很快進入工作狀態,承擔實際工作任務,這對學校傳統的教學內容和教學形式提出了更高的要求。然而學校的學習環境與工作環境之間的差異,導致了學生所學知識在兩者的轉換中產生了間隙與矛盾與沖突,盡管可能做同樣一件事情,所用方式不同,目的相同,但所通過的途徑在時間、資源、人力、價值等方面著差別,但是,雖然學校與工廠有著眾多不同,但是也有著千絲萬縷的聯系。為了縮短學校與工廠的差別,我們到___服裝廠參觀實習。

我們去___服裝廠參觀實習,這就不再同與我們在學校了。第一天進入工廠后,我們先聽了廠長的講話,然后下午開始參觀工廠,我們看見了許多的特種機器,和很多個車間,和忙碌中的工人,這當然與我們安逸的校園是截然不同的兩種氛圍。接著我們又參觀了服裝廠的核心部分,技術室。工廠使用CAD技術,在一個半小時內就完成打板的工作。當時,我們正看到輸出儀在輸出樣板,清晰明快。兩個人兩臺電腦就可以了,當然,在他們的對面也有師傅在用手工打板,與計算機比當然速度慢了些,在計算機的迅速發展下,手工制板會不會逐漸被淘汰呢?所以自己暗下決心,學服裝CAD時一定要用心。在其間,我們看到他們鋪好料之后,他們會用會將樣板放上去,樣板的裁剪線、凈樣線、對位標記處都有一些小洞,之后將粉末灑在上面,用抹布在上面擦,上地是使粉末能從小洞透到下面的面料上,他們稱之為漏粉。當然要比我們用手按輪廓畫上去快得多。他們會用電裁刀將衣片裁下,過小的零部件有時會大邊毛縫裁下,然后再用精確裁剪機二次裁剪。在一個小屋子里,我們還看到那里放置了許多東西,像工藝單、生產報告、質量標準、生產計劃、技術說明等等,有許多我們還未接觸到的東西,一看見這些東西我就有些眼暈,并且有一部分是外文的,我無法說明這是什么,才覺得原來會的東西還是太少,不能勝任這樣的工作。

第二天按照計劃我們開始上到崗位學習,我們一天換一個工作崗位,盡量能在有效的時間內爭取接觸的東西能多一些。

我先是在粘襯車間粘襯。當時工廠做的是休閑西服,粘襯,我在學校的時候做過,我們是一件一件的去粘的,而在這,放在我面前的是一捆,中間有布帶系著,就這樣翻一片就輔上一層襯,然后抬到粘襯機上去過一遍,只有像袖口小面積粘襯的地方才能用熨斗去粘。當時正值夏季七月,本來天氣就熱,站在粘襯機旁一會就會大汗淋漓,而且會有一種不太好聞的味道,可見,做這項工作的工人是多么的辛苦。

第三天,我換了崗,我去了后整理車間。是把懸掛的衣服拿下來,然后用纏滿膠布的木板拍打衣服,使浮在衣服表面的絨毛粘下來,再把一張薄紙放在衣服的胸前,之后將衣服疊好,送到下一個地方去。當時我覺得這個工作挺輕松的,一個下午下來,我發現我的手被衣服染上了黑黑的顏色,并且不易清洗下去,身上粘滿了絨毛,癢癢的,鼻孔里就更不用提了。可見,這個工作的工人全部在夏天戴著套袖,口罩在酷暑季節有多么的不容易,我們都知道常呼吸這各空氣會得一些肺部的疾病,所以這些裝備他們一直武裝著,這種工作環境和工作狀態是我們在學校里一直都想像不到的。

第四天,我去了生產車間。生產車間都有是流水作業,將各個步驟分開來做,每個人只做一到兩個工序,這樣久了工人的速度也就快了起來,也將縫紉難度降低了,節省了我們在校時單人單做二到三倍的時間,有效的提高了生產效率,在縫紉時,工人們用了一種工具,叫做尺椎,將它安在壓腳上,很容易就跑出各種寬度的線跡,著實省力不少。我們在做衣服時,為了保證尺寸與規格尺寸相同,會用劃粉在衣片上畫出衣片的凈樣線,工廠里也一樣,只不過在工廠里的片數多了一些,我做的就是這項工作。會有一個樣板給你,然后,把樣板扣在面料上,畫出輪廓,我發現同樣的樣板畫在布料上,會產生縫份預留量大小不一的現象,班長和我說,這些布料以前生產過,用的是以前剩下的邊角料,有的是用載斷機粗裁的,所以在我畫完之后,每個縫紉工都要按凈縫線去縫紉。

后來,我們又去裁斷室將大批的服裝分號。我們都知道服裝是分大小號的,在工廠里,服裝還分色號,兩個相鄰的色號色差很小,若不仔細觀察很難看出,我們做的就是將所有用車推過來的衣服按色號分門別類排放好,一個人管幾個號,報號是誰管的誰就應聲,剎時衣服滿天飛,但是卻很出效率,我們也是樂此不疲。在歡快的節奏中,我們結束了此次實習。

做為在校生,時常會聽見學姐們對我們說現在學的東西到工廠里沒有多少能用上的,雖然學校與工廠之間不同之處校多,但我們學的東西都不會白學的,但是想靠4年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的,況且時代在發展,科技在進步。所以,我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西,知識是學不完的,所以人們長說活到老學到老,因此,到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習,而不是抱怨。

此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同,明白了沒有什么借口說我沒時間去學習,只有不斷的在逆境與舒適中徘徊,才方知自己能力太弱,這種參照讓我有了學習的動力,無論做什么都離不開學習,從此明白,只有以學習為基石,才能漫步人生路……

工廠實習心得體會感想篇5

經過一天的工廠參觀和實踐,我真的是學到了很多很多課本以外的東西,真的是受益匪淺啊!

在這個過程中呢,我從無知到認知,再到深入了解,學會了很多很多東西,同時開始漸漸喜歡上了這個全新的專業,我感受到學習的過程才是最完美的。在實習生活中,每一天都會有新的體會、新的感觸,感覺自我的各個方面每一天都在不一樣程度的提高,但最主要的就是工作潛力的提高。

下頭就是我自己的一些總結和收獲。我一共作結出以下幾點:

1、要學會堅持

無論到哪家工廠或者公司實習,開始的時候都不會讓我們做任何工作,而是觀看學習,時間短的是幾天,時間長的就是幾周。所以這段時間,一般會感覺到無聊,無所事事,可能會萌生出離開的想法。可是這個時間是最重要的階段,這個階段我們會學到課本以外很多有用的東西,所以我們必須要學會堅持,堅持就是勝利!

2、要勤做事

我們到工廠或者公司實習,一般不會給我們安排重要的事情去做。所以,此時我們會很閑,可是我們要主動找一些小事去做,無非是一些無關緊要的打雜,但就是透過勤快做事可能會引起領導的注意,不斷獲得領導的欣賞和信任,漸漸被安排做一些重要的事情,漸漸獲得領導的重用!

3、多聽、多看、多想、多做、多說

由于我們課本學到的只是一些理論知識,缺乏具體的時間操作,所以我們得虛心學習。多聽別人的指導,多看別人的操作工序,多想自我如何下手,然后親自動手多做,有不懂的地方向別人請教多說。僅有這樣,才會漸漸熟悉自我的工作,學會一身真正的本領!

4、要調整好心態

由于剛到一個新的環境,可能既不熟悉,又不適應,同時又可能因為環境的艱苦抱怨。這不但會影響自我的工作情緒,可能會做不好工作,同時也會增加自我的壓力,甚至會影響到與同事的相處。所以,我們要調整好心態,處處看好的方面,摒棄壞的一面,這樣才會對工作充滿活力!

5、要虛心學習

由于對全新的工作,我們既不熟悉又不了解,所以剛剛開始從事起來有點困難。所以我們要虛心學習,不會的多多向領導和同事請教學習,當別人向我們請教的時候,我們也要虛心理解,共同探討!

6、要盡量少犯錯誤

第一次工作的時候,難免會犯一些錯誤,可是我們要透過這次錯誤積累經驗,吸取教訓。第一次犯錯誤能夠,如果再一次犯同樣的錯誤就是不可取的了。所以,我們要謹慎、留意,盡量少犯錯誤!

接下來,就是我的一些收獲了:

1、實習生活,學到了很多實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論知識和實踐知識同時得到提高。

2、提高了自我的工作潛力,為就業和將來的工作帶給了寶貴的實際經驗!

工廠實習心得體會感想篇6

時光飛逝,不知不覺中,我們來韶關頂崗實習已三個月,在這三個月中,我嘗試了工廠經歷,學會了適應環境、自主學習、主動交流、做好自己的工作。

學會適應環境剛來到韶關,不太適應這里的氣候,時冷時熱;湖南人都喜歡吃辣,而這邊的菜味總是很淡,很多店都不會為顧客準備辣的,沒吃好沒什么,克服就是,我想我也不是嬌嬌女。在這里我們不再像在學校,身邊都是同齡人,我們開始天天和一些年長的阿姨們交流。現在,過去一個月了,我發現自己現在什么都還好。

自主學習我做馬達性能檢測工位,這個工位相對于其他工位來說,要學的東西多一點,不同的馬達故障放到不同的盒子里,一開始我就學著看十幾種馬達故障的波形和名稱,還要用手指壓住馬達轉軸看有無刻花、彎芯、雜音。最難辨的是雜音,雜音不能聽出來,而要用手指感覺是否有那種碰碎的震動,一開始我都辨不出來,有些馬達本來運轉起來就有震動的,經過三天的`琢磨,不懂就問問旁邊的阿姨,小小的辨雜音和震動就難不倒我了。

主動交流我對馬達生產線很是好奇,可我一直在馬達性能檢測這個工位,于是我在工作之余,經常跑到同學那去看看,看那些機器干嘛用的、怎么用。并經常和檢查員、班長、組長交流,從而學到了很多在學校學不到的東西。

做好自己的工作雖然我們做的都是看似簡單的事,但我們工作之中認真的態度是必不可少的。只有認真、踏實,我們才能將自己的任何一件工作做好,而不管做什么,只要做好了自己的本職工作,才能在社會上立足。

通過實習,我感受了、適應了、體驗了、懂得了許多新的事。我想,以后,要好好工作、好好學習、好好生活!

工廠實習心得體會感想篇7

五月,在南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸--嚴格的上下班和工作制度;累--手持銼刀不停地銼呀銼;辣--高速切削的精彩表演;的甜--親手制作精美的工件。我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。

認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業!接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!

但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間,還可以完成作業的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經驗.經過努力,終于在規定時間內完成了作業,吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。

工廠實習心得體會感想篇8

在這里我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業項目的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置,其運行原理基于電磁感應定律,電動機的種類與規格很多,按其電流類型很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結構由兩個主要部分組成,固定不動的部分叫做定子,旋轉部分叫轉子,轉子裝在定子腔內,彼此之間有一個很小的均勻的氣隙,此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是可以無機變速,調速范圍廣,啟動轉距大,直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機,依靠換向器作用,把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。

三相定子繞組星形與三角形連接:將三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)連接在一起,而另外三個線端與三相電源相接,即成星形連接;將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,組成閉合三角形,三個端點與電源相接,即成三角形接法。電機故障有多種原因,而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分,老化,受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害,電機過載、欠電壓、過電壓,缺相運行也能引起繞組故障。

繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現故障大多是按以下三步檢修的:

(1)找出故障現象,根據故障現象依據原理圖找到故障發生的部位或故障發生的回路,并盡可能地縮小故障范圍。

(2)根據故障部位或回路找出故障點,根據故障點的不同情況,采用正確的檢修方法排除故障。

(3)通電空載校驗或局部空載校驗。更具不同的故障原因也有許多不同的檢測方法和不同的故障排除方法,具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗,使之能更好的工作,電機的維護也是相當重要的。

電機的維護方法有如下幾種:

(1)使用環境經常保持干燥,電機繞組和外部保持清潔,進風口不應該受灰塵,纖維等障礙。

(2)當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時,應判斷故障來源,消除故障后,才能投入運行。

(3)應該經常電刷火花大小,檢查電刷集電表面的磨損情況,當運轉中電刷發生火花時,必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住,電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑,刷盒是否被扭轉等。

(4)集電環表面被磨損或被火花煙傷發黑,時輕微的可用細紗布打磨光,并將磨屑清理干凈,嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。

(5)當電刷磨損到一定限度時一定要更換電刷。

(6)電動機在正常運行情況下,軸承滑油脂的補充時間對二級電動機1000小時左右;四級3000小時;六級4000小時;8,10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3。

(7)大部分軸承的壽命終結時,電動機運行是振動及噪聲將明顯增入,檢查軸承磨損徑向游隙達到一定數值時,立即更換軸承。

(8)拆卸電動機時,視情況從集中環端或非集中環端去處轉子,在抽出或裝入轉子時,應小心操作,防止損傷定子和轉子的繞組。

電機檢查與試驗:

1、一般檢查項目包括出線端聯接是否正確裝配是否緊固良好,轉子能動度是否靈活,軸伸偏擺是否在允許范圍內。

2、絕緣電阻的測定,低壓電機用500伏兆歐表檢測,小修一般應不低于0、5兆歐,大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。

3、耐壓試驗,全部更換繞組線圈后,應進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗,電壓為2倍額定電壓加100伏,一分鐘不發生擊穿為合格。

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