大學生焊接認知實習報告
實習生活即將結束了,想好實習報告怎么寫了嗎,一份優秀的實習報告要求內容真實、數據可究,有很大的參考意義。以下是小編整理的大學生焊接認知實習報告,僅供參考。
大學生焊接認知實習報告(精選篇1)
為期三周半的金工實習終于結束了,我從中收獲了許多課堂中所學不到的知識。
一、安全第一
今天是實習的頭一天。剛到達實習的地點,我們便被要求去看一個關于實習安全方面的錄像,錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因為不按相關要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!
聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。看完資料,老師就向我們講解了有關防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,
二、薄板加工
薄板加工算是金工實習里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。
三、車工
在第一周的星期四,我們曾操作了數控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。
車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小, 有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。
切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
四、辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習第二周的周三下午,我才體會到。 老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個
其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!
在這短短兩周的時間內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和cad等的實習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之后就會發現不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。
現在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領。
大學生金工電焊專業實習報告范文
大學生焊接認知實習報告(精選篇2)
生產是我們電焊專業學習的一個重要環節,對我們來說,電焊實習是一次很好的學習、錘煉的機會,甚至是我們生活態度的教導的一次機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期3個月的生產實習,我去了北京冀東有限公司。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
實習目標
1. 進行一次工程技巧人員必備的思想作風訓練。
2. 懂得電焊工藝方面的知識,為了專業課的學習奠定必要的基礎。
3. 造就操作各類焊機和應用工量具的能力。
實習內容
1.通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題,學習他們的生產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。
2.在實習期間,通過對典型焊接工藝的分析,以及零件裝配過程中所用的,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
2.通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使我較全面地了解大型載卸車制造廠的生產組織及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計打下基礎。
3.通過參觀有關工廠,掌握一臺汽車從零件到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。
5.通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
這三個月的實習,重要是學習手弧焊,二保焊的應用,各類板材,型材的焊接工藝。
實習體會
我知道,“實習”是一門實踐性的技巧基礎課,是中職學生學習電焊基礎工藝方法和技巧,完成工程基礎訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制作的基礎知識,懂得了機械制作的一般操作,前進了自己的操作技巧和動手能力,而且加強了理論接洽實際的錘煉,前進了工程實踐能力,造就了工程素質。
實踐是真理的檢驗標準,通過三個月電焊實習,我懂得到很多工作常識,懂得電弧焊機和二保焊機的用處,型號,規格。重要成分及其作用;也得到意志上錘煉,有辛酸也有快活,這是我生活中的又一筆可貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。
大學生焊接認知實習報告(精選篇3)
一、實習的目的意義:
認識實習是本科教學任務中非常重要的實踐性教學環節,目的在于:讓學生對本專業常見的生產設備和儀器有初步的認識,了解材料加工業的基本知識,對專業所涉及的生產技術、方式方法及設備和環境有初步的認識;了解本專業相關的基本工藝流程和加工方法;了解常見的和部分先進的生產技術和現代化的生產方式。其意義在通過以上認識實習使我初步了解材料成型及控制工程專業方向,并對實際生產過程的初步認識及理解,對即將開展專業理論學習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用,同時對于我們以后研究方向有指導意義。
二、實習時間、地點及內容:
1、20__年8月27日地點:工程技術樓A座
實習動員及安全教育8月27日上午,我們材料10—3班的同學一起在工程技術樓A座參加動員大會。首先指導老師給我們簡單介紹了一下有關于實習的開展意義和目的。實習主要是幫助我們認識我們的專業,同時讓我們初步了解一下專業的發展方向,對于我們以后的學習有指導意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序,在老師的帶領下有秩序的參觀,不要打鬧,不要亂碰機器的開關。在工廠時要佩戴安全帽,穿長衣長褲,女生要把頭發盤起來。注意在焊接時產生的高溫殘渣,還有高亮的弧光。總之,就是要我們多注意自己的安全,不要讓不安全的因素傷害到我們。
2、20__年8月27日:地點,校內實驗室及實習工廠
(1)光學顯微鏡:用于觀察金屬材料的內部結構組織。可以幫助我們了解焊接材料的性能和焊接工藝的確定與研究。
(2)X射線衍射儀:了解材料的內部結構,幫助我們檢查焊縫的質量與強度。
(3)激光器:激光焊接,材料表面處理,快速成型。井式氣體。
(4)滲透爐:對材料進行表面處理,額定功率55kW(C。N)
(5)焊接機器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭載了焊機,使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。
(6)焊機:老師首先介紹了幾種先進的焊機,其中比利時的焊機在這一領域處于領先地位。德國的焊機效率高適合大規模的生產任務。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機,如:等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。
3、20__年8月28日地點:呼和浩特鐵路局焊軌段
鋼軌焊接工藝流程為:25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進行以下工藝:除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。
除銹機:作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固;除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整,整個過程進行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑,焊口要進行打磨。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。
探傷:探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。
常用的探傷方法:常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。
無損檢測的目地:
1)、改進制造工藝;
2)、降低制造成本;
3)、提高產品的可能性;
4)、保證設備的安全運行。
探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、
管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷,以評定制品的質量。顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用,尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著獨特的作用。
4、20__年8月29日:地點:納順集團
內蒙古納順裝備工程(集團)有限公司位于美麗草原青城自治區首府呼和浩特市金海工業園區。北鄰110國道、京藏高速公路,距火車東站、飛機場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區內設有兩大生產基地,占地面積8萬多平米,建筑面積41380平米,產業總作業面積32144平米,其中廠房面積29876平米,辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元,固定資產3億元。年產值近10億元。
公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業設備的研發設計和制造。構成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環保除塵凈化配套設施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設備、產業用有色鑄件等設備生產線。主要裝備能力:公司擁有數控火焰/等離子切割機、可預彎鋼板的數控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設備、噴砂設備、起重吊機和金屬切削設備共300余臺,擁有國標、非標異型產品成型模具、工裝,組焊平臺等數臺套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室(RT、UT、MT、PT)材料力學試驗等檢驗檢測設備齊備和健全的檢測專業資質人員。
“建設卓越團隊,打造裝備制造業優質品牌”是納順集團公司的口號,是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產車間:
1).機加工車間
機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎加工,包括刨、鉆、磨等。其中用到的設備主要是雙柱立式車床(型號:Z5ZZ5EX10110)數控床身銑床(型號:XKA715C)
2).鑄造車間
鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設備充分展示了鑄造的方法和所用到的設備,既有傳統的砂型模具制造,也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈,就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型,接著是晾干,然后是澆鑄。
3).鉚接車間
鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質的零件可以焊接成一個整體,對不同功能用途的產品制定什么樣的質量要求。通過觀察發現鉚接車間內主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。
5.20__年8月30日:地點:強力煤礦機械公司
呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司(原呼和浩特市強力煤礦機械廠)于20__年企業整體改制而成,注冊資本20__萬元,占地30000平方米,現有員工150人,其中各類工程技術人員62人,是生產連續輸送設備的專業廠家。企業生產設備先進,技術力量雄厚,檢測手段和質量保證體系完善,產品質量穩定可靠。
多年來,公司先后為自治區的許多重點工程,諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮電廠、海渤灣電廠二期工程,三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬噸/年純堿項目、呼和浩特煉油廠、呼和浩特煉鐵廠、內蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目制造了大量的連續輸送設備。其主要產品有:DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。
工廠中主要使用的機器有:臥式機床(型號:CA6250A)、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開式壓力機(T21—100B)
我們還參觀了工廠的實驗室,其中有用來檢測金屬材料性能的機器,還有許多編號分類的樣品在操作臺上。可以看出,通過對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業是實際與實驗相結合的專業。
6.20__年8月30日:地點:瑞隆重工
內蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業,注冊資金7500萬元(新增注冊資本金2500萬元),占地400余畝,擁有各類專業技術人員400多名,主要經營范圍及方式為風電塔筒、采煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷售。
公司先后通過ISO9000—20__國際質量體系認證并取得一、二類壓力容器制造許可證,被內蒙古自治區科技廳命名為“民營科技企業”和內蒙古自治區“成長型科技企業”誠信單位”等殊榮。
20__年,公司全面進入風電塔筒、煤礦掘進機生產領域,建成一期生產規模。
大學生焊接認知實習報告(精選篇4)
一、實習目的:
1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。
二、實習內容:
倉庫貨架制作(規格:2.00m__1.65m__0.50m,數量:10個)
三、實習工具:
5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。 理
四、實習設備:
9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料:
石筆、Ф2.5電焊條。
六、實習步驟:
1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條
2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:
①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;
②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。
七、實習體會:
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。
大學生焊接認知實習報告(精選篇5)
四川化工職業技術學院實習報告系部:機械工程系專業:焊接技術及自動化年級:焊接技術及自動化0832實習性質:焊條電弧焊實訓實習時間:.12.20-.1.16學號:08040412049姓名:杜震宇指導教師:陳玲2009/第一學期一、實習目的:焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的又一次重要實踐環節,通過本環節的實訓使學生獲得焊接生產經驗,培養理論聯系實際的工作作風,充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為后續學習打下基礎。
二、實習基本要求:
1、掌握焊條電弧焊厚板對接焊的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的開坡口平對焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。2、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。3、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識,能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。
三、實習內容:(一)板、管的氣焊與氣割內容:厚板的氣割、管管對接氣焊、管板對接氣焊。(二)平板對接焊內容:厚板的多層焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。(三)管管對接焊內容:管管對接固定焊條電弧焊。(四)立焊和橫焊內容:平板立焊和橫焊。(五)綜合作業內容:
1.讀懂所給的圖紙,明確焊件的要求;
2.做好準備工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊條烘干等;
3.選擇并調節合適的工藝參數;
4.按正確的操作技術進行施焊,直至焊件完成;5.進行外觀檢驗。
四、實習小結與心得:時光如逝,轉眼一個月就過去了,通過對平板對接焊實習,我掌握了平板對接焊的生產經驗,掌握了平板對接焊的操作技能,培養了理論聯系實際的工作作風,為以后踏入工作崗位積累了寶貴經驗。總的來說,我對這門課是熱情高漲的。
第一,我從小就對制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在焊條電弧焊實訓課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都很有“成就感”。
第二,焊條電弧焊實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手制作、組裝與檢驗為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神,。作為當今時代的大學生,作為國家培育的高技能人才,僅會理論知識是不夠的,基本的.動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。這一月來,學到了很多的東西,比如焊接電流的調節:對于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進行焊接時,都需要不相同的電流。這次實習中的單面焊雙面成型的坡口焊接,其打底電流為75A左右,而中間幾層為120A左右,蓋面為110A左右。又如焊接焊條的使用:有直徑為2.5mm、3.2mm的兩種焊條,其還有酸性、堿性焊條之分;焊接速度,焊接的上下左右擺動的范圍、頻率等都關系到焊縫的成形是否美觀。如果焊接速度過快,熔池的兩邊相對較凹,反之中間相對較凸;如果焊接速度過慢,其熔池的整體高度相對較高,影響了其力學性能(焊接層數越多,其下一層的熔池能彌補上一層的缺陷,所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學性能比較好)。焊接的上下左右擺動的范圍過大會容易引起咬邊,這直接影響了焊接工藝的美觀。如果焊接的上、下、左、右擺動的范圍過下會容易引起焊不全,存在留邊的現象,同樣影響了焊接工藝的美觀和力學性能。用焊條電弧焊焊接小管時,需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點焊的方法(中間留1-2mm的寬度,固定點焊好小管對稱的任意兩點,然后再開始施焊)。用氧-乙炔焊槍焊時,需熟練焊槍的三個閥門開關的作用,同樣需點焊好固定點后才開始焊接,并及時的滴加填充材料,其速度不能過快,也不能過慢。再例如磁偏吹的發生:當焊條存在一定問題、焊件表面有污物、周圍環境等其它問題時,在這種條件下施焊時容易發生磁偏吹,發生磁偏吹后會影響熔池的成形,間接導致焊接工藝,影響其力學性能。最后坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應為2mm,不然容易發生焊不透,以及焊穿,這樣直接導致其力學性能下降。通過一個月的實習,使我對焊條電弧焊的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊板材與小管的技巧、制作與工藝流程等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的焊接專業課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做板材單面焊雙面成形打底時,焊縫的間距小,稍不留神,焊材就會燒穿出現焊瘤,但我還是覺得自己在以下幾個方面有收獲:
1、對焊條電弧焊的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊平面焊與坡口焊,管管對接電、氣焊的技巧。這些知識是我們在課堂上學不到的,對以后的焊接專業課的學習有很大的指導意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。
比如在焊接坡口時,怎樣把底打好對我來說是個難題,可是經過訓練后,我還是做到了。雖然在實習中會遇到難題,但是從中我學到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以后的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向,增進專業知識的強化。Q235鋼手工電弧焊的焊接工藝焊條電弧焊工藝流程:
1、取材并檢驗Q235鋼板Q235鋼屬于碳素結構鋼,其屈服強度值是235Mpa,抗拉強度為375-460Mpa,它具有良好的塑性、韌性、焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能,其廣泛的應用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺栓、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。
2、可選用超聲波探傷儀對鋼板進行檢驗。板厚:8-12mm下料:采用氧-乙炔氣割開坡口:采用半自動氧-乙炔切割機,切割速度3-5m/h,坡口角度60°,坡口寬度2mm,打磨鈍邊厚度2-3mm,V型坡口。坡口尺寸圖2、焊前清理:焊前接頭清潔要求,在坡口或焊接處兩側30毫米范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水、銹臟物,氧化皮必須清潔干凈。
3、焊前預熱:在常溫條件下可不預熱,如要預熱,在坡口兩側各75-100mm范圍內保持一個均熱區域。T>150℃。并對施工現場的清理。
4、焊接工藝參數:選用手工電弧焊、ZX7-315IGBT型電弧焊機、直流反接、室內施工,選用CHE4315型堿性焊條(堿性藥皮類焊條焊前必須進行300~350℃×2烘焙,并保溫才能使用),選擇原則:(1)應使焊接接頭的強度大于被焊鋼材中最低的強度。(2)應使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于被焊接鋼材。(3)為防止焊接裂縫,應根據焊接性較差的母材選取焊接工藝。焊前烘溫度T=350℃-400℃、時間t=1h,將鋼板組成對接焊縫,坡口寬度2.5-3.2mm,固定留反變形余量;打底選用直徑為3.2mm的焊條,焊接電流I=60-80A,焊接電壓V=16-25v,也可選擇2.5mm的焊條進行打底,以焊條與鋼板角度為60°-80°的角度由下往上施焊;焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接,焊接弧長一般為2-3mm;焊接層數為4-5層;填充及蓋面選用直徑為3.2mm的焊條,電流I=80-120A,電壓V=16-25V焊條向下傾斜保持與鋼板角度為60°-80°由下向上、焊接速度不變、短弧的焊接方法焊接。焊縫的要求:焊縫余高在1-2.5mm,焊縫寬度:均為15mm,無咬邊及未熔合現象,接頭良好、無夾渣、無氣孔、無焊瘤等。5、焊后處理:可對焊件加熱到250-350℃范圍內保溫2-6h后室溫冷卻,做消氫處理,對鋼板清渣處理(敲渣錘、鋼絲刷、手錘、鏨子)。6、焊縫質量要求:
1、重要結構對接焊縫按設計規定技術要求進行一定數量的X光片或超聲波焊縫內部檢查,并按設計規定級別評定。
2、外表焊縫檢查,所有結構焊應全部進行檢查,其焊縫外表質量要求:(1)焊縫直線度,任何部位在≤100毫米內直線度應≤2毫米。(2)焊縫過渡光順,不能突變<90°過渡角度。(3)焊縫高低差,在長度25毫米,其高低差應≤1.5毫米。(4)焊縫咬邊。(5)厚≤6毫米d≤0.3毫米,局部d部<0.5毫米;當厚度>6毫米時d≤0.5毫米。(d為咬邊深度)(6)焊縫不允計低于工件表面及裂縫不熔合為缺陷存在。(7)多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1毫米。(8)全部焊接缺陷允許進行修補,修補后應打磨光順。3、焊接構件允許進行火工校正,以增加其硬度!