隨著個人的素質不斷提高，報告的使用成為日常生活的常態，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編收集整理的油脂廠實習的總結及感想，歡迎大家參考，希望對大家有所幫助。

油脂廠實習的總結及感想【篇1】

一、 實習簡介

1、實習地點：長慶油田第九采油廠（采油三處） （陜西榆林）

2、實習時間：20__年12月4日——20__年6月1日

3、學習內容：了解油田的基本環境及相關流程，作為站內的一份子與老師傅們進行簡單的抽油機維修與保養，及簡單的報表填寫。

4、實習過程的簡介：20__年12月4號至6月1號，在學院的組織和老師的帶領下，我們前往陜西長慶油田采油九廠進行了生產實習。我們先后進行了入廠安全教育和考試，計量站工作，注水站站工作，增壓站站等。 在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導下，初步大概了解了油氣田鉆井工藝及鉆井設備；采油采氣設備及其工藝；原油和天然氣收集和處理工藝；液化石油氣生產工藝等。對于各個站的工作崗位任務也有了一定的了解。

總的說來，對于一些涉及石油氣開采的機械設備、工藝流程、理論知識等有了初步的感性的認識。這次實習讓我是受益匪淺，這將對我以后的學習和工作有很大的幫助。我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、 實習目的

本次實習是大學期間的第一次進入現場的實習，也是唯一一次能夠將學習內容與實踐相結合的實習，因此我非常珍惜這次機會。

1、熟悉采油的基本流程以及相關的注水流程;

2、學習單井的報表記錄以及相關的匯報方式；

3、掌握抽油機的基本保養以及相關的維修工作。

三、實習地點簡介

此次實習選擇在長慶油田，先對其簡述。中國石油長慶油田公司(PCOC)是隸屬于中國石油天然氣股份有限公司（PetroChina）的地區性油田公司，總部設在陜西省西安市，工作區域在中國第二大盆地--鄂爾多斯盆地，橫跨陜、甘、寧、內蒙古、晉五省（區），勘探總面積37萬平方公里。公司現有24378名員工，其中專業技術人員3854人，占員工總數的15.8%，高級技術專家315人，中級技術人員1165人，博士12人，碩士150人，本科學歷1967人。公司擁有資產總額390.51億元。20__年12月20日，第三采油技術服務處（超低滲透油藏第三項目部）正式更名為“中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第九采油廠（第三采油技術服務處）”簡稱“采油九廠（采油三處）”，負責陜西省定邊縣劉峁塬、吳起縣吳410-新240和寧夏固原市彭陽縣三個區塊的原油勘探開發管理工作，礦權總面積3765.4平方千米。

主營業務主要有原油生產、原油集輸、油田治安與保衛、油田維修搶險、油田產能建設、邊遠低效油井管理、井下作業、特車服務、工業物業、酒店管理等。多元業務主要是油田地面建設（寧夏長慶石油建設工程有限責任公司）。

全廠（處）下設基層單位16個（其中，采油作業區6個），機關職能科室14個，機關附屬單位9個。處黨委下設黨總支6個；黨支部49個，其中直屬黨支部12個，基層黨支部37個，黨員635名。 20__年，該廠（處）整建制轉型為采油生產單位。20__年1月1日，正式接管吳起410油區和劉峁塬油區，拉開了采油九廠征戰超低滲的序幕，當年生產原油15萬噸，圓滿地完成了油田公司下達的原油生產任務。此后，原油生產一路高歌猛進，20__年原油產量突破50萬噸，20__年產量達到85萬噸， 20__年12月29日原油產量跨越百萬噸，并于20__年1月19日在銀川舉行了第三采油技術服務處原油產量跨越百萬噸座談會暨第九采油廠揭牌，這標志著長慶超低滲透油藏開發首個百萬噸采油廠誕生，是超低滲透油藏實現規模有效開發的一個重要標志，具有里程碑意義。短短四年時間，由零起步實現了百萬噸突破，刷新了多項油田開發建設記錄，實現了平穩轉型與原油生產的“雙豐收”。先后建成了以吳三聯、吳四聯、姬三聯、姬六聯為代表的聯合站5座，增壓站等站點36座，輸油管線114.1公里，管理著油井2494口，注水井699口。

同時，該廠（處）以“把生產基地建設成區域性文體活動中心”為目標，堅持“兩級配套，基地輻射，區域覆蓋”的思路，先后投入1000多萬元，在定邊、吳起建成多功能員工文體活動中心2個；投資672.8萬元實施“六小工程”，給一線員工配備各類娛樂、體育、文化設施近萬件，配備標準化員工活動室8個，配發圖書12000余冊，一線員工的工作、生活環境徹底改善，利益得到了切實保證。廠（處）實施的以改善員工工作、生活環境為主的“六小”工程被寧夏回族自治區表彰為“創新亮點工作”。在原油產量持續攀升的同時，廠（處）精神文明建設也同步提升，廠（處）先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“全國職工職業道德建設先進單位”、“全國青年文明號”、“全國重合同、守信用企業”以及寧夏回族自治區“文明單位”等國家（省部）級殊榮，連續七年累計八次獲得“全國‘安康杯’競賽優勝企業稱號。

四、實習內容

我把在日常工作中學習到的知識總的概括為以下幾個方面：

（一）錄取資料。

采油崗的錄取資料主要包括填寫采油井日報表，注水井日報表，采油崗技術問答，設備運轉記錄，HSE記錄，交接班記錄等。采油井日報表表頭包括時間、生產方式、沖程、沖次、油壓、井口溫度、電流、進站溫度、站壓。以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。量油的井填上玻璃管量油的標高，量油時間、產液量，以及取樣情況。注水井的日報表的表頭包括記錄時間、注水方式、干壓、油壓、泵壓、水表讀數，以后每兩個小時記錄一次表頭的各個項目。小結欄上應該填寫上注水時間，配注水量，實際注水量。交接班記錄上必須對每班的工作情況和出現的問題有詳細的記錄。

（二）巡井取樣

1、油井取樣

注意事項：取樣前應先注意油井生產是否正常，取樣桶必須有標識，必須清洗干凈，不得有水泥沙油等雜質。取樣操作：取樣前應放空，看見新鮮油后再取樣，一桶油要分三次完成，每一個取樣到樣桶的1/2—2/3。取樣后將樣桶蓋嚴，防止水及輕餾分發揮或雜質落入。含水波動大的井要及時加密取樣，措施井、新井根據安排加密取樣。

2、巡井檢查的內容。

第一方位，懸掛系統，光桿卡子是否牢固，懸繩器，驢頭有無異常，懸繩器不磨損無斷絲。

第二方位，機架、底座無振動，地腳螺絲無松動，支架穩定性良好，連接螺栓應緊扣。

第三方位，曲柄，曲柄銷磨損在允許范圍內，平衡鐵無松動，連桿無彎曲，橫梁，游量無變形，各部潤滑油脂充足，無發熱，U型卡子卡牢。

第四方位，傳動系統，變速箱油量充足，固定螺絲無松動，傳動膠帶松緊適度，剎車總成靈活可靠。

第五方位，動力及電源，電機運轉平穩，軸承潤滑良好，無異常現象，電控箱三

相電流平穩，接地裝置可靠，線路無異常。

（三）更換抽油機光桿密封圈

準備工作：（1）、穿戴好勞保用品。 （2）、準備工用具：管鉗、活動扳手、螺絲刀、鋸弓、絕緣手套、試電筆、密封圈5-7個、黃油、細紗布、光桿卡子或者是掛鉤一副、班報表、記錄筆。 操作步驟：

1、切割密封圈。切口要呈現順時針方向，呈30-45度角，嚴禁逆向切割。

2、停抽。用試電筆檢測電控柜外殼確認安全，打開柜門，按停止按鈕，將抽油機驢頭停在接近下死點便于操作位置，剎緊剎車。側身拉閘斷電，關好柜門。記錄停抽時間。檢查剎車行程范圍及各連接部位完好。

3、關閉膠皮閘門。交替關閉兩側膠皮閘門，使光桿處于盤根盒中心。

4、卸壓蓋，取出格蘭。卸盤根盒上壓蓋，同時邊卸邊晃動，放凈余壓，取出格蘭，用掛鉤掛在懸繩器上，或用光桿卡子卡在光桿上，一定要卡牢。

5、取出舊密封圈，用螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向一致，密封圈一定要取干凈。

6、加入新密封圈。把鋸好的密封圈上下均勻涂抹黃油，逐個加入，每個相鄰密封圈的切口應錯開120-180度。

7、將格蘭和壓蓋放下，用盤根盒壓緊。

8、開膠皮閘門。稍開膠皮閘門，無滲漏，將兩邊膠皮閘門開到最大，防止光桿運行磨損閘板，造成膠皮閥門關不嚴。

9、開抽。檢查周圍無障礙物，緩松剎車，用試電筆確認鐵殼安全，打開柜門，側身合閘送電。按啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機。關好柜門，記錄開抽時間。

10、檢查更換效果。若無滲漏，當驢頭下行時，抹黃油，稍緊盤根盒。上行時，用手背檢查光桿溫度，若過熱，則松盤根盒。

11、清理現象，收拾工用具，擺放整齊。

12、填寫班報表。

（四）、量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通過量油可以對油井生產的動態進行分析。只有掌握了準確的資料數據，才能有符合實際情況的分析提出合理的油井工作制度。這對保證油井長期高產穩產起著十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通過連通管平衡的原理，采用定容積測量。分離器內液柱壓力與玻璃管內的水壓力平衡，分離器液柱上升到一定的高度，玻璃管內水柱相應上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可換算出分離器內油柱上升高度，記錄水柱上升高度所需的時間，計算出分離器單位容積就可以求出日產量。

3、操作步驟：（1）量油前操作，量油前先檢查量油玻璃管的標記位置對不對。分離器油管線，各個閘門有沒有漏氣現象。（2）關分離器出油閘門，進行截流。開玻璃管上下閘門時一定要先開上，后開下。對小分離器先打開玻璃管上下流閘門，然后再關出油閘門。（3）稍打開氣平衡閘門，使分離器內壓力和干線壓力平衡。（4）水進入糧油玻璃管內要仔細觀察液面由玻璃管下標記上升到上標記所需要的時間，誤差不超過一秒鐘。看液面時，視線要和液面在同一水平線上。（5）根據量油時間，查換算表求出產量。

4、注水的相關知識。注水就是利用注水井把水注入油層以補充和保持油層壓力的措施。高壓水經過高壓閥組分分別送到各注水線，再經配水間送往注水井注入底層，用來向油層注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入開發后，如果沒有相應的驅油能量補充，油層壓力就會

隨著時間增長而逐漸下降，油氣比上升，地下原油粘度增大，流動困難，造成幽靜停噴，油層留下大量“死油”，降低有天最終采收率。因此，需要對油田進行注水，補充油田能量，保持地層壓力，達到油井高產穩產的效果。

（五）洗井.加藥

油井為什么需要定期洗井和加藥？

因為油井生產過程中，油井井筒結蠟。通常所說的蠟指石蠟，凡是碳氫化合物分子量在碳16氫34到碳64氫130.之間的烷烴都稱為石蠟。在油層高溫高產條件下，蠟溶解在原油中。原油流入井筒后，從井底上升到井口的流動的過程中，其壓力和溫度逐漸降低，當溫度和壓力降到蠟析出點時，蠟就從原油中析出。蠟剛從原油中析出的溫度稱為初始結晶溫度或析蠟點，它與原油的性質有關。蠟析出粘附在管壁上，使井筒結蠟。油管結蠟后，縮小了油管孔徑增加了油流阻力，使油井減產，嚴重時會把油井堵死。如果油層結蠟油流入井內的阻力增大使大量原油留在地下變成了死油，降低采收率。

加藥就是加化學助劑，化學助劑是一種表面活性劑。按油井產量以一定的比例或定期注入油套環形空間，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起來，變成水外相。一部分藥劑和水附著在管壁上，使油、蠟的分子不易和油管壁接觸，起著防蠟的作用。同時減少了摩擦阻力，相應的提高了產量。油井結蠟嚴重時，就會出現光桿滯后，如果加藥效果不明顯就要洗井。通常給油井洗井就是通過套管給油井注入熱水，熱水逐漸加熱的一個過程，在加熱的過程中，粘附在管壁上的蠟就會受到熱融作用從管壁上脫掉。

（六）抽油機的保修。

1、四點一線：從減速箱皮帶輪，馬達輪邊緣拉一條線通過兩軸中心，這四點在一條直線上。如不在一條直線上需要調整電機的位置。

2、學會更換光桿和密封盤根

3、抽油機前注意的安全事項：在井口操作時，人要站在風向的上方。在抽油機上操作時，超過兩米高要系安全帶，并戴安全帽。吊車下面或曲柄下面不準站人。工具用完后不準亂扔，以免傷人。操作時要相互配合，保證安全。停機后一定要切斷電控箱電源。

4、抽油機的例行保養。抽油機運轉8小時，由值班人員進行，其作業范圍是：

（1）檢查全機零部件齊全情況，不得有丟失現象。

（2）檢查各部位緊固螺絲，應無松動滑扣。

（3）檢查電機電流，電壓和井口壓力表，不得有異常現象。

（4）檢查減速箱、曲柄銷及各部軸承應無異常聲響。

（5）對全機進行清潔作業，保持抽油機的清潔。

5、抽油機一級保養。運轉800—1000小時，進行一級保養。

（1）例行保養的各項內容。

（2）對各部位軸承、驢頭、毛辮子進行潤滑作業。

（3）打開減速箱視孔，檢查齒輪嚙合情況，并檢查齒輪磨損和損壞情況。

（4）檢查減速箱機油油質按質換油，并加機油到規定位置，給游梁和連桿等各部件軸承加潤滑油或潤滑脂。

（5）清洗減速箱呼吸器。

（6）檢查抽油機的平衡情況，必要時進行調整，調整平衡后，擰緊平衡塊固定螺絲。

（7）檢查電機帶輪與減速器帶輪是否達到“四點一線”，個皮帶松緊是否一致，如不符合要求，予以調整。檢查帶輪及健有無磨損，如有應進行修復或更換。

（8）更換曲柄銷緊固螺絲止退銷和緊固背帽。

（9）維修電工負責對電機及電器設備進行一級保養作業。

6、二級保養。運轉4000小時，進行二級保養。

（1）完成一級保養的各項內容。

（2）檢查剎車機構工作情況，并進行調整和修復。

（3）檢查減速箱三軸密封情況，如有漏洞須予修復。

（4）檢查各部件軸承、軸套磨損情況，并予調整更換。

（5）檢查曲柄銷總成各部磨損情況，如有異常須修復或更換。

（6）電工同時對電機及電器進行二級保養作業。

五、 總結。

對于我來說：生產實習是將來工作的一個縮影。本次實習，我直接接觸到了石油生產一線。看到了很多的石油生產設備，也了解了它們的名字和生產用途。同時也了解了石油生產的工藝流程等等。 石油安全與石油生產。石油生產中事故頻發，有很大的安全隱患。經常會遇到物體打擊，中毒，爆炸等危險。但是事物都有一定的發展規律性，我相信只有認真遵守各種安全制度，作業規程，才會盡量少發生事故。安全生產是相互依存關系，安全是伴隨著生產而言的，沒有生產就沒有安全。生產過程中必須保證安全，不安全就不能生產。 因此有“安全促進生產，生產必須安全”。在任何時候我們都要堅持“安全第一，預防為主，防治結合，綜合治理”的十六字方針，才能提高生產效率。我們要堅持一切為安全工作讓路，一切為安全工作服務的觀念，把安全第一的方針落到實處，落實到井上井下的全方位、全過程，從而保證安全生產的健康發展。

在工作的過程中，我深深感到加強自身學習、提高自身素質的緊迫性，一是向書本學習，堅持每天擠出一定的時間不斷充實自己，端正態度，改進方法，廣泛汲取各種“營養”；二是向師傅和同事們學習，工作中我始終保持謙虛謹慎、虛心求教的態度，主動向領導、同事們請教，學習他們那種求真務實的工作態度和處理問題的方法；三是學以致用，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐中檢驗所學知識，查找不足，提高自己。

在這半年的時間里，領導關懷，老師傅熱情幫助，慢慢領會公司管理理念，感受公司深厚的企業文化，使自己在思想意識上有很大提高；同時，自己也努力學習，把所學的專業知識運用到實踐中，不斷查找問題，逐漸提高自己的專業知識。我還學習了單位的各項規章制度和法規知識，不斷增強紀律觀念和責任知識。堅決遵守公司各項規定，自覺服從領導的安排，起初在石油工作的第一線，很不適應，但是，在領導的關懷下，老師傅的幫助下，逐漸地掌握了基本的業務，有什么問題虛心請教師傅，不斷提高業務水平，現在已經能在實際工作中獨當一面了。通過這次實習，使我了解了長慶艱苦奮戰，探索創新精神和石油各個方面的生產環節。通過實習，了解了專業，增強了感性認識，學會了基本操作，深化了已學的知識，并以現場操作和教師的講課相結合，培養了我動手動腦的能力，增強了我對石油工程專業的感性認識，更加激發了我熱愛專業，勤奮學習的熱情，并為以后工作打下一定的基礎。 半年的實習很快結束了，實習取得了很好的效果，不僅將知識與實踐結合在了一起，而且更加熟悉了油田的環境，熟悉了以后的工作氛圍。知識貴在運用，只有多用才能夠正在的掌握知識；同時，也應該努力掌握更加全面的知識來為以后的實踐做好基礎。知識與實踐是相輔相成的，沒有實踐的知識是無用的知識；沒有知識的實踐也是盲目的實踐。

油脂廠實習的總結及感想【篇2】

一、概 述

內蒙古慶華集團有限公司煤焦油加氫項目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區所產的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產石油腦、柴油，充分體現了合理規劃、優化布局、循環經濟的發展思路。裝置含原料預處理、加氫反應、高低壓分離、產品分餾等單元。

二、裝置概況及特點

1、裝置概況

(1)裝置原料

裝置原料為高溫煤焦油，是經過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。

(2)裝置產品

裝置主要產品石腦油、柴油餾分，副產品為富含瀝青質的重油。主要運涂;柴油機燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。

(3)裝置規模

公稱規模：10 萬噸/年(以加氫精制反應進料為基準)，操作彈性為70——110%，年開工為8000 小時。

2、裝置組成及設計范圍

裝置設計范圍為裝置界區內的全部工程設計。本裝置由原料預處理系統(100 單元) 、加氫反應系統(200 單元) 、高低壓分離系統(300單元)、壓縮機系統(400 單元) 、分餾系統(500 單元)和輔助系統(600 單元)組成。

原料預處理系統包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質。 加氫反應系統包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應的換熱、冷卻和冷凝系統壓縮機系統包括新氫壓縮機、精制循環氫壓縮機、裂化循環氫壓縮機。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統。

3、工藝技術特點

(1)原料過濾

根據煤焦油含有大量粉粒雜質的特點，設置了超級離心機，首先進行固液及油水的三相分離， 過濾脫除100μm以上的顆粒， 再經籃式過濾器，濾除更細小的固體顆粒，避免換熱系統堵塞。

(2)減壓脫瀝青

原料中含有較多的也能影響反應器運行周期的膠質成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質物，并進一步洗滌除去粉粒雜質。為避免結焦，蒸餾在負壓下進行。通過以上措施，可有效地防止反應器壓降過早升高，保護了加氫催化劑，延長了催化劑的使用壽命。

(3)加氫精制

加氫精制反應主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴;2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉化成烴和硫化氫;3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉化成烴和氨;4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉化成烴和水。

(4)加氫裂化

加氫裂化的目的是使得未轉化油進一步裂化成輕組分，提高輕油收率。

三、生產流程簡述

1、原料預處理系統

原料煤焦油由罐區進料泵送入離心過濾機(S-1101)進行三相分離。脫除的氨水進入氨水罐，經氨水泵(P-1107)送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進入進料緩沖罐(V-1101) ，經過泵(P-1101)加壓，換熱器(E-1101)與減壓塔中段循環油換熱至 147℃，再經過進料過濾器(S-1102AB)過濾掉固體雜質后，與精制產物(E-1303、E-1301)換熱升溫至340℃，再經減壓爐(F-1101)加熱到 395℃后進入減壓塔(T-1101)。減壓塔頂氣體經空冷器(A-1101A——D)和水冷器(E-1103)冷凝冷卻至 45℃，進入減壓塔回流罐(V-1102)。減壓塔真空由減頂抽真空系統(PK-1101AB)提供。減壓塔回流罐(V-1102)中液體由減壓塔頂油泵(P-1102AB)加壓。一部分作為回流，返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐(V-1103)底部污水(E-1105AB)、減壓塔中段循環油(E-1102)換熱升溫至 150℃后進入熱沉降罐 (V-1103) ， 脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進料緩沖罐 (V-1201)。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出，經減壓塔中段油泵(P-1103AB)加壓，一部分通過 E-1102、E-1101 換熱降溫至 178℃，作為中段循環油，打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方，洗滌煤焦油中的粉渣和膠質;另一部分直接送入加氫精制進料緩沖罐(V-1201)。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質，不能送去加氫，由減壓塔底重油泵(P-1104AB)加壓，經 E-1104 產汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設施造粒。P-1104AB 設有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結垢能力。 減壓塔中段油在后續加氫系統不正常時，經冷卻器(E-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區與原料煤焦油調合，改善進預處理原料性質，保證裝置正常運轉。

2、加氫反應系統

(1)加氫精制部分

V-1201 中的加氫精制原料油由加氫精制進料泵 P-1201AB 加壓后，與E-1304 來的精制熱氫混合，經E-1302 與加氫精制反應產物換熱升溫至 245℃(初期)，通過與加氫精制循環氫混合微調進精制反應器 R-1201A 入口溫度，經三臺加氫精制反應器 R-1201A——C，對原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺反應器的各床層入口溫度通過由精制循環氫壓縮機 K-1402 來的冷氫控制。R-1201A入口反應壓力控制在16.8MPa。410℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統。精制加熱爐(F-1201)用于開工時加熱加氫精制原料。

(2)加氫裂化部分

V-1202 中的加氫裂化原料油由加氫裂化進料泵(P-1202AB)加壓后，與E-1308 來的裂化熱氫混合，通過與加氫裂化循環氫混合微調進裂化反應器R-1202A入口溫度，經 E-1307A——D與加氫裂化反應產物換熱升溫至385℃(初期)，進入串聯的兩臺加氫裂化反應器 R-1202AB。兩臺反應器的各床層入口溫度通過由裂化循環氫壓縮機K-1403 來的冷氫控制。R-1202A入口反應壓力控制在 16.8MPa。402℃(初期)高溫的反應產物送往高低壓分離系統。裂化加熱爐(F-1202)用于開工時加熱加氫裂化原料。

3、高低壓分離系統

加氫精制反應產物經過 E-1301、E-1302、E-1303，分別與減壓塔進料(一次)、加氫精制反應進料(二次)和減壓塔進料(三次)換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(V-1301)進行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐(V-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經過E-1304、E-1305，分別與精制循環氫、精制冷低分油換熱，再由精制產物空冷器A-1301AB和水冷器E-1306 冷卻到 43℃，入精制冷高分罐(V-1303)再次進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(V-1302)底部設汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進入精制分餾塔(T-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進入精制穩定塔(T-1501)。精制冷高分罐(V-1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(V-1304)，氣體進精制循環氫壓縮機入口的精制循環氫緩沖罐(V-1402)。精制冷低分罐(V-1304)的液體，經 E-1305 與精制熱高分罐(V-1301)頂部氣體換熱升溫至 180℃后進入精制穩定塔(T-1501)。精制冷低分罐底設有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網。

加氫裂化反應產物經過 E-1307A——D、E-1308、E-1309，分別與裂化反應進料、裂化循環氫、裂化冷低分油換熱，降溫至 185℃，再由裂化產物空冷器 A-1302 和水冷器 E-1310 冷卻到 43℃，入裂化冷高分罐(V-1305)進行氣液分離。其間，為避免反應產生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(V-1306)，氣體進裂化循環氫壓縮機入口的裂化循環氫緩沖罐(V-1403)。裂化冷低分罐的液體經 E-1309 與裂化反應產物換熱升溫至180℃后進入裂化穩定塔(T-1504)。裂化冷低分罐底設有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網。

為確保安全運行，精制熱高分罐(V-1301)、精制冷高分罐(V-1303)、裂化冷高分罐(V-1305)都設有液位低低檢測，并可以聯鎖停車。

4、壓縮機系統

油脂廠實習的總結及感想【篇3】

作為延長石油延安能化外培人員，我于20__年11月至20__年1月在延長石油延安煉油廠進行了為期三個月的學習培訓。期間，在該廠維修車間咀頭鉗工班，學習了豐富的設備及其維修、維護保養方面的知識，深入了解了設備維修人員的崗位職責、工作模式、管理制度以及存在的矛盾問題。現就工時分配和維修成本控制兩個問題發表自己的一點拙見，不足之處，還望指正。

作為國有大型煉化企業，延煉維修車間的工時分配延續了傳統的計件工時分配模式，由于設備的種類繁多，維修難度不一，工人技術水平參差不齊，故此類工時分配制度運用在此處就產生了很大的偶然性和人為性，固然此種模式便于對員工的管理，但同時產生了一個問題，即員工更關心如何索取更多的工時，而非如何提高維修質量，提升維修水平，這種“及格心態”，必然無法給企業帶來推力，相反某種程度上阻礙了企業的向前發展。為扭轉這種本末倒置的模式，改變權利凌駕于制度的現狀，或許可以采用另一種管理模式，這種模式的大概內容為：

1.將工人按技術水平高低分為A、B、C三類，A類為能夠獨立完成一般維修任務的工人，維修技術最高;B類為輔助A類完成維修任務的人員，維修技術次之;C類為處于技術學習階段的人員，維修技術最次，每次維修從三類人員中各抽調一名組成維修班組。

2.改變維修車間指派維修人員的現行模式，將所有A類人員報送生產車間，由生產車間挑選一名A類人員，由該A類人員挑選一名B類人員做助手，由維修車間指派一名C類人員跟班學習，這樣一來就形成了由被服務者挑選服務者的模式，服務質量的高低直接決定了以后的服務機會，在改善維修人員的維修質量和維修素質的同時，加大了維修人員之間的競爭，形成了“多勞多得，少勞少得，不勞不得”的良性循環。

3.形成ABC三類人員的定期考評上崗制。即B類人員通過自己的努力，達到一定的技術水平，可以升為A類人員，而C類人員也可以通過自己的學習升為B類人員，相反，消極的表現和態度將降一級。

4.工時按“技”分配。在一個班組完成一項檢修任務后，產生一定的工時，這些工時并不是按平均分配的原則分給該班組的三名成員，而是按比例分配，而比例的大小同樣按ABC三類人員技術水平由高到低分配，這樣的方式刺激了低級別員工學習業務的積極性，同時獎勵了付出更多的員工，實現了“按勞分配”的原則。

除上述工時分配問題外，維修成本控制也是眼下亟待解決的問題。在通常情況下，該廠的維修過程都是以換為主，而非以修為主，許多可以通過修理繼續使用的磨損零部件也被更換，甚至更換完好的部件。這樣一來，不僅無法提高維修

人員的技術水平，更重要的是很大程度上加劇了某些不必要的浪費。拿密封件來說，少則幾百，多則幾千，甚至上萬，或許對于延煉來說，這些無關痛癢，但“不積跬步，無以至千里;不積小流，無以至江海”，因此，可通過以下措施改善現狀：

1. 限制生產車間易損易換零部件的備用量，如超出則相應核減該車間經費;

2. 對維修車間提出“查找故障，分析原因，對癥下藥，可修不換，寧修不換”的要求，樹立節約為榮、浪費可恥的觀念;

3. 對維修車間及各生產車間的維修成本進行考核，超出指標的給予相應車間和當事人一定的處罰，相反，給予獎勵。

相比化建，在延煉的三個月，活兒干的少了，但與工人師傅接觸的機會更多了，從中，我更深刻的了解了維修工的工作，體驗了更接近自己的生活，經歷了不一樣的三個月。延煉是一個很成熟的企業，擁有一套成熟的管理體系，但在當下社會，再成熟的企業都需要超前的理念，先進的思想，才能緊跟時代的步伐，尤其是國企，更需要把自己推入市場化的浪潮中，經歷拍打，磨練膽略，才能屹立不倒。我相信，延煉會在新時代造就的新人的努力下，乘風破浪，勇往直前。

油脂廠實習的總結及感想【篇4】

一、實習單位概況

和田寬醬油公司的主要生產設備是由日本引進，主要操作人員也曾到日本接受過嚴格培訓，公司采用國際上先進 高鹽稀發酵醬油生產工藝，精選優質的脫脂大豆與小麥為原料，經過4-6個月的低溫長周期發酵，使釀造出來的醬油酯香濃郁、體態清澈、營養豐富、品質優異。 公司生產醬油的整個過程，是在完全封閉的系統中依次完成，從而在中國醬油生產史上首次實現了"人與物料"分離的生產方式，從根本上保證了醬油產品衛生達 標。

自1995年產品上市，國家技術監督局、市技術監督局、國家副食品檢驗中心、市商檢局、市防疫站、市消協等單位先后對公司不同級別醬油抽檢上百次，受 檢合格率均為百分之百，并于1997年被市消協推薦為"可信商品"。我公司在20__年獲得了中國調味品著名企業20強稱號，并且于20__年被國家質量 監督檢驗檢疫總局授予產品質量免檢證書。我公司擁有自營進出口權，隨著消費者對公司產品逐步認同，市場占有率迅速擴大，產品遠銷香港、新加坡、馬來西亞、 美國、英國、加拿大、瑞典、俄羅斯、比利時、土耳其、西亞各國等幾十個國家和地區。

作為一家國內醬油行業規模最大的獨資企業之一，公司采用科學管理方式，適應不斷進步的現代化食品生產企業 經營和發展需要。隨著新世紀的到來，尤其是中國加入了WTO之后，為提高公司的市場競爭實力，公司將ISO9000和HACCP國際標準化質量體系應用到 醬油及調味品系列產品的生產過程中，并于20__年4月和8月分別通過了ISO9001：20__和HACCP質量體系認證。

該公司本著"弘揚中華飲食文化，提高人民健康水平"的經營宗旨，同時以"秉承中華釀造傳統，提高百姓生活品質"的經營宗旨進一步加強質量管理提高服務水平，使北京和田寬在新的世紀更上一層樓。

二、重點實習內容闡述

醬油廠算是這幾次實習里面最有特色的了，起初大家還不是很相信回來這樣一個食品機械加工廠，后來到了這里就被led屏上的歡迎詞吸引了“歡迎北京工商大學老師學生實習參觀”。當我們下了車，簡單休整之后，熱情的工作人員就開始帶領我們參觀這么神奇的一個地方。首先我們參觀的是“咸咸的”醬油制作車間，一開車間彌漫的就是一股股咸咸甜甜的味道進入眼簾的先是什么消毒，然后培養曲種，然后發酵等等，出了這個車間我們一路上欣賞廠內一片片綠化帶然后來到了生產醋的車間，這里味道更是讓人渾身一顫，瞬間精神百倍，一樓的布局和醬油是一樣的，但是到了二樓就別開生面了，有一些實驗室，里面有工作人員穿的特殊制服做實驗，認真的配制著各種調料，醬油，醋，酒，油，許許多多，可以看出這里產品很豐盛，技術很強大。參觀這些核心地方，我們算是完成了實習任務了，熱情的工作人員和我們合影之后，我們就返程了。

三、實習體會

在這個醬油廠，我學了很多平時不回了解的冷門知識，比如說如何保存醬油，比如不同級別的醬油有不同的食用方法，下面簡單做一介紹。 生抽醬油是醬油中的一個品種，以大豆、面粉為主要原料，人工接入種曲，經天然露曬，發酵而成。其產品色澤紅潤，特制生抽和精制生抽以生吃涼拌為好，老抽醬油也是醬油的一個品種，在生抽醬油的基礎上，把榨制的醬油再曬制2－3個月，經沉淀過濾即為老抽醬油。以紅燒、烹飪為好。再比如為什么醬油加熱之后特別香，那是因為醬油中氨基酸的含量多達１７種， 還含有各種B族維生素和安全無毒的棕紅色素，含有一定量的糖、酸、醇、酚、酯等多種復雜的香氣成分。醬油中的氨基酸在烹調過程中與食鹽（氯化鈉）作用而生 成氨基酸的衍生物。這樣就使菜肴增加了特具的鮮美味道。同時，在烹調過程中，醬油中的氨基酸還會與糖發生化學反應而產生一種誘人的香氣。

這次實習，讓我印象非常深刻，因為不僅有視覺感官，還有嗅覺感官，通過這些味道我們可以回憶起路過來的各種內容，我們看見了發酵池里的風車，看見了各種鏈連接，各種傳送帶，還有效率很高的物流配送車，貨運升降機等等，都是我們可以想象，理解的機構組成的，也不得引起反思，為什么這些應用廣泛在生產線上如此有用的機械我們不能設計出來呢，我想，首先我們本身相比前輩就缺乏過硬的理論知識，再者，我們在學校始終沒有在人群中，無法敏感抓住人們的需求，最后，我們像這樣的實踐經驗還是非常缺乏的。

這次帶我們出來的兩位女老師對我們非常照顧，隨時很親切的關心我們，解答心中疑問，謝謝老師，你們辛苦了！

油脂廠實習的總結及感想【篇5】

__X，X，漢族，____年X月出生，家鄉是____，____年__月畢業于____X，專業是____，__學歷，現在____X實習，現將實習情況報告如下：

一、實習經歷及掌握的相關知識：

剛到采油站的時候，自己懵懂、彷徨，不知道自己要做什么，該干什么，感覺自己仍是一個滿身書生氣的學生。可是在管理站領導和同事們的幫助下，讓我認識到自己現在已經不在是一名學生，而是一名普普通通的石油工人。

管理二站對我來說更像是個大家庭，我很快融入了這個溫馨的大家庭，從陌生到熟笑到您好，從不知道到知道，這些轉變都是在大家的幫助和努力下讓我從一滴水流入了這片海洋。禮貌待人，誠實守信，知崗愛崗，遵紀守法，使自己慢慢成為一名合格的采油工人。

通過六個月實習，讓我對這片采油區塊地下情況、抽油機、采油井、注水井等等有了更進一步的了解和認識，并且掌握了許多相關的知識。

二、實習主要情況：

在采油站領導的悉心教導下，我學會了許多采油知識，從開始的看到問，到現在的可以自己動手。我開始對抽油機的巡回檢查、常規保養、換皮帶、調沖次、調平衡、抽油機調偏、換光桿、撈桿、改流程、碰泵、調防沖距、吊抽、換減速箱、解堵和補漏等等工作的操作步驟和注意事項牢記在心中，也參加了廠家對安裝注水井流量計和水量調節閥、改注水流程、壓力表的校對等等工作的學習，從工作人員那學會了很多，更從中學會了老職工的工作經驗和操作技巧，從他們那讓我知道了許多經驗之精，許多事情從復雜變簡單，從工作中節省時間又保證工作質量。

對王官屯區塊油藏的開采方案、注水方式、地層情況等等有了進一步的了解，更進一步認識了油水井動態分析的重要性，也有幸參加了作業五區的油水井動態分析會，聽著精彩的講解匯報真是受益匪淺，也暗暗欽佩起周圍的同事們可以把自已負責的油水井管理的井井有條。像排水、除草、刷漆等等這樣的小事情讓我感覺到并不簡單，無論干什么事情都要從點滴做起，一步一個腳印。

管理站每周的學習讓我學到了許多理論知識，各種操作的注意事項，真的非常受用。每日一題更讓我對所學的知識進一步加深鞏固，在地質技術員的教導下，讓我學會了對示功圖的分析，對報表從看到寫的過程，點點滴滴讓我看到了對工作的認真態度。

我在管理二站實習的這6個月內，學會了許多東西。在王11站，讓我看到了大家相處的融洽，一個完整的家庭。在工作上分工明細，在工作中批評指證，在生活中，相互幫助，相互體諒，所以說家和萬事興。在哥哥姐姐生活上的照顧，工作上的細心教導，使自己學習著、快樂著并且掌握的知識越來越多。熱過、冷過、苦過、累過，但是在采油站的每一天我是快樂著的。批評過，鼓勵過，自己也在一天一天的充實著，學習著。不知道過，知道過，學會了做人、處事。短短的六個月過去了，自己也成長起來了，可是要學習的東西太多了，還需要努力。謝謝管理二站的所有人，謝謝所有幫助過我可愛的人們。

三、下步工作努力方向：

轉眼間，實習期已經過了6個月，發現自己變化很大，學習了不少東西。在基層實習時間，我會給自己制定一個切實可行的計劃，在理解的基礎上進一步努力，學習不會的，改正不好的，拓寬思路，放開眼界，實際操作按照實習計劃進行，并達到預期目的。

雖然自己對采油方面的有了進一步的了解，還想對輸注、工藝、地質、修井等等進行進一步的學習，同時對采油知識進一步鞏固，在不斷學習中不斷的讓自己成為一名合格的石油工人。