通過為期兩周的金工實習，學習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手能力。下面小編就和大家分享大學生金工實習報告書，來欣賞一下吧。

大學生金工實習報告1

金工實習是工科院校大多數專業學生必不可少的實踐性教學環節。作為電氣專業的學生，我們當然不可避免地要經過這一環節。

是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?個中滋味，只有金工實習過的同學才能體味出來。 數控車床 與普通車床相比，同是車床，數控車床的優勢是不言而喻的!數控車床是數程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車床。

數控機床主要通過數控裝置和伺服系統來實現數碼操控--它們就好象車床的大腦和雙手，是數控車床區別于普通車床的最大特點。可能因為自己是讀計算機的緣故，所以我對數控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切，上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤：只要有嚴密準確的思維，輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，完全不用擔心人為的差錯，而且數控車床還可以加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件--如果是通過普通車床來應付它們的話，普通車床將會顯得那么的無力。

由此，我不禁聯想到，現代科技是第一生產力，我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責!科技，將為我們帶來日新月異的變化!

鍛工

鍛工，也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長的方形鐵條打成4厘米長的鐵塊，而且要保持有棱有角，可真辛苦。當拿起重重的鐵錘，狠狠的往鐵上面敲的時候，便會想起《鋼鐵是怎樣煉成的》，真的很有那種意境啊!當鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時候，鐵會變得通紅，這時便真的應該"趁熱打鐵",不然等鐵變成暗紅的時候，即使力氣花得多大，鐵也不見得有什么變形了，那就是白費力氣了。

在開始的時候我們用的力氣比較大，總覺得自己力大無窮，但在鐵塊漸漸扁下去的同時，我們的手也慢慢覺得酸痛，不得不停了下來。這時，老師過來給我們做了特別指導。原來，當鐵餅接近要求的厚度時，用力便要小一些，并且在整個過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行，這們打出來的鐵才會正，另外有一點就是要在打造的過程中要不時把鐵塊擺平打。打鐵力大心細，特別要注意不被燙傷。當工件在水中冷卻而冒起熱氣時，我們的肩膀和手腕已經酸得不得了，整個人好象散架了一樣。老師開玩笑道："你們大學生就應該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神。"我們看著自己做出來的工件，夠方夠正的，心里不禁暗暗贊同老師的話：我們要鍛煉我們的體魄，將來成為支撐祖國建設的一根韌鋼!

鉗工

鉗工工廠設備較為簡單，因為多數都是人工體力勞動。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志，我們要做一枚 m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現代版? 由于時間關系，老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔，最后還要倒六個30度的角。

聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，還要要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。

要用手鋸鋸下10mm的一段鐵，同樣，要有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的"作業"交上去了。

大學生金工實習報告2

一、金工實習的目的

金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是機械類各專業學生學習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質的重要必修課。金工實習以實踐教學為主，學生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學基本要求的前提下，教學盡可能結合生產進行。

1.使學生了解機械制造的一般過程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。

2.完成工程基本訓練，為學習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實踐基礎。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

3.培養學生的勞動觀點、創新精神和理論聯系實際的科學作風。初步建立市場、信息、質量、成本、效益、安全、環保等工程意識。

二、金工實習的基本要求

1.基本知識要求

金工實習是重要實踐教學環節，其基本要求是：按照教學大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學習相關的金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析;培養學生的勞動觀點，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點，實習總結、實習報告是金工實習質量考核的形式之一。

2.能力培養要求

加強對學生專業動手能力的培養;促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力;結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識，提高其工程素質。

3.安全操作要求

在金工實習全過程中，始終強調安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全生產規則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行安全操作規程。

三、金工實習的主要內容

(一)鑄造

1.基本知識

(1)熟悉鑄造生產工藝過程、特點和應用。

(2)砂型鑄造。

造型材料：了解型(芯)砂具備的主要性能(強度、透氣性、耐火性、退讓性等)及其對鑄件質量的影響;型(芯)砂的主要組成(原砂、粘結劑、附加物)與性能關系以及型(芯)砂的配比、混制與造型等與性能的關系。

造型工藝：熟悉砂型的結構，分型面的選擇;掌握整體模、分離模、挖沙、活塊等造型的工藝過程、特點及應用。了解三箱造型及刮板造型的特點及應用。

型芯制造：了解型芯的作用，提高型芯強度及透氣性所采用的措施。了解整體、對開及可拆卸型芯盒制芯過程。了解型芯頭及型芯座;型芯在簡化外形及分型面的應用。

澆注系統：掌握澆注系統的作用及組成;典型澆注系統的組成及其主要作用;內澆口開設要點。

鑄造工藝圖：掌握澆注位置、分型面位置、拔模斜度、機械加工余量、鑄造圓角、型芯頭和型芯座以及收縮率的確定及其表示方法。了解木模、鑄件及零件的主要區別。

鑄造合金的熔煉：了解熔煉設備的結構及鑄鐵、鋁合金的熔煉工藝過程;熔煉用的爐料、作用及其要求。

鑄件的澆注：了解澆注用量、澆注溫度、澆注速度和澆注方法及安全。

鑄件的落砂及清理：了解鑄件落砂及清理工件的意義、落砂時間、清理內容及方法。

鑄件的缺陷：了解鑄件常見缺陷(氣孔、砂眼、縮孔、偏心、錯箱、粘砂、澆不足、裂紋等)的特征，產生原因及防止方法。

(3)特種鑄造：了解熔模鑄造、金屬模鑄造、壓力鑄造及離心鑄造的方法、特點及應用。

(4)了解鑄造生產安全技術、環境保護，并能進行簡單的經濟分析。

2.基本技能

(1)掌握手工兩箱造型(整模、分模、挖砂等)的操作技能。

(2)在金工實習指導教師指導下，能制造較復雜、小型零件的砂型，并能合理的選擇分型面、設置澆注系統和具有一定的修型能力。

(3)完成金工實習產品的砂型制造，并能對鑄件進行初步的工藝分析。

(二)鍛壓

1.基本知識

(1)了解鍛壓生產的過程、特點和應用。

(2)自由鍛造：了解坯料加熱，非合金鋼的鍛造溫度范圍。了解空氣錘的結構、工作原理及基本動作。了解軸類和盤類零件的自由鍛造工藝過程。了解鍛件的冷卻及常見鍛造缺陷。

(3)胎模鍛造：了解胎模鍛造的特點;胎模結構及其制造生產過程。

(4)板料沖壓：了解板料沖壓基本工序(落料、沖孔、彎曲、拉伸)及沖壓件的沖壓過程。

(5)了解鍛壓生產安全技術、環境保護，并能進行簡單經濟分析。

2.基本技能

初步掌握自由鍛的操作技能，并能對自由鍛件進行初步工藝分析。

(三)焊接

1.基本知識

(1)熟悉焊接生產工藝過程、特點及應用。

(2)焊條電弧焊。

熟悉焊條電弧焊對電源設備(電焊機)的要求。了解焊條電弧焊機的種類和焊條的主要技術參數。了解電焊條及其作用;電焊條的分類及其表示方法;酸性和堿性焊條的特點和應用。熟悉焊接工藝參數及其對焊接質量的影響。了解常見焊接缺陷。了解常見焊接頭(對接、搭接、角接、t字接)和坡口形式、以及焊縫所處的不同的空間位置的焊接特點。

(3)氣焊

了解氣焊原理、特點及應用;氣焊用設備的簡單工作原理及操作。了解氣焊火焰的構造、種類、調節及應用;氣焊用焊絲和焊粉的作用及選用;氣焊規范(焊絲直徑、焊矩型號焊嘴的大小、焊嘴傾角的選擇。

(4)氣割

了解氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。了解等離子弧焊接與切割的特點和應用。

(5)其他焊接方法了解埋弧自動焊、氣體保護焊、電阻焊、氬弧焊等焊接方法的特點及應用。

(6)了解焊接生產安全技術、環境保護，并能進行簡單經濟分析。

2.基本技能

正確操作交流弧焊機或直流弧焊機，能正確選擇焊接電流及調整火焰。熟悉起弧的兩種方法，掌握焊條電弧焊、氣焊的平焊操作。能夠分辨焊接表面可見缺陷(氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、熱裂紋等)。

大學生金工實習報告3

一、實習的目的和意義

金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎，科學地總結了生產活動中的客觀規律，并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。

本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。

二、實習內容

1、鉗工實習

因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習。

鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀 、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實習

車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

3、銑工實習

銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床，銑床的特點是刀具進行旋轉運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。

根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫。

4、焊接實習

手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。

氬弧焊是正負極之間產生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣，保護焊點,保持化學成分，從而保護其機械性能。

三、實習總結

短短兩周的實習生活結束了，我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。

在我看來，金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。

在實習期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

大學生金工實習報告4

一、課程基本信息

課程編號

實習名稱(中文)

金工實習

實習類型

基本技能

適用專業

非機械類各專業

實習時間

第四、五學期

總學時

3周

總學分

4.5學分

實習地點

工程訓練中心

實習教材或指導書

趙小東. 《金工實習》.東南大學出版社，x.

參考書

金禧德.《金工實習》.清華大學出版社，1998.

二、課程的目的、任務和要求

《金工實習》課程是研究機械零件常用材料加工方法的一門以實際操作訓練為主的綜合性技術基礎課。通過本課程的學習應是學生獲得機械工程材料毛坯生產和零件加工工藝的基礎知識，獲得初步的工程實踐經驗和初步的工程思維的訓練，為學習其它有關課程和將來從事生產技術工作奠定必要的基礎。

本課程的任務是使學生能獨立選擇毛坯種類、成形方法和確定零件加工方法的初步能力，以及建立質量和經濟觀念。

金工實習由工程訓練中心全面負責，切實執行以教學為主的原則，認真貫徹教學實習大綱的要求，并注意與金工課堂教學互相銜接，緊密配合。

三、課程的教學要求

(1)掌握車工、鉗工、鑄工、銑工、刨工、磨工、焊工、鍛工和數控機床的基本操作技能，能正確調整和使用車工、鉗工、焊工的一般設備、常用附件和刀具、工、卡量具。熟悉臥式車床的工作原理和結構。根據零件圖和工藝文件，對簡單零件具有初步選擇加工、制造方法和工藝過程分析的能力;車工、鉗工應獨立完成簡單零件加工制造。

(2)熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要設備的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技術。了解先進制造技術(數控車和加工中心)，并進行基本技能的操作訓練。

(3)熟悉并準確運用有關工程術語，了解主要技術文件、機械制造生產安全過程以及新工藝、新技術在機械制造方面的應用。

(4)能合理地進行金工實習，并遵守操作規程與安全技術規則。

(5)培養勞動觀念，遵守紀律，愛護國家財產，建立質量和經濟觀念，發揚理論和實踐相結合的原則，增強實踐動手能力。

四、課程內容

1.鑄工實習

(1)鑄工實習內容及要求

①了解鑄造生產工藝過程、特點和應用;

②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及其制作過程;

③掌握手工兩箱造型(整模和分模)的工藝過程、特點和應用。熟悉型芯的鑄造方法;

④了解三箱造型的特點和應用。了解機器造型的特點、應用，以及造型機的結構和工作原理;

⑤熟悉澆鑄系統的組成與作用;

⑥了解沖天爐的結構特點，爐料，熔煉和澆注，了解其它熔煉方法及設備;

⑦了解鑄件的落砂和清理，熟悉鑄件常見缺陷及其產生的主要原因;

⑧了解鑄工車間的生產安全技術及簡單經濟分析。

(2)基本技能

①獨立完成中等復雜件的制芯和手工兩箱造型;

②了解澆鑄作業過程。

2.鍛工實習

(1) 鍛工實習內容及要求

①了解鍛壓生產的實質、特點和應用;

②了解鍛壓生產常用設備和工具的構造、工作原理和使用方法;

③了解鍛壓生產的常用材料、坯料加熱的目的和方法及鍛造常用加熱設備、常見加熱缺陷、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛件冷卻方法;

④了解自由鍛基本工序;

⑤熟悉鍛件、沖壓件的常見缺陷及其產生的主要原因。

(2)基本技能

①對鍛件進行初步工藝分析;

②完成簡單沖壓件的加工。

3.焊工實習

(1) 焊工實習內容及要求

①了解焊接生產工藝過程、特點和應用;

②了解手弧焊機的種類、結構、性能和使用。了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結構鋼焊條的種類、牌號及含義、應用;

③熟悉手弧焊焊條直徑、焊接電流和焊接速度對焊縫質量的影響;

④了解常見焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置及焊接特點;

⑤了解氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節方法和應用、焊絲與焊劑的作用;

⑥ 了解焊工車間的生產安全技術及簡單經濟分析。

(2)基本技能

①正確選擇焊接電流、焊條直徑，獨立完成手弧焊的平焊焊接;

4.車、銑、刨、磨加工實習

(1) 車、銑、刨、磨加工實習內容及要求

①了解金屬切削加工的基本知識，觀察切削過程中產生的物理現象;

②熟悉臥式車床的組成、各組成部分的功用、運動及用途。了解臥式車床的傳動系統、型號。掌握臥式車床的主要調整方法;

③熟悉普通車刀的組成、安裝。了解車刀的主要角度及作用;

④熟悉車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法。了解臥式車床常用附件的大致結構和用途;

⑤掌握車外園、車端面、以及車槽、車斷的車削方法和測量方法。熟悉車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度;

⑥了解切削液的種類、功用和選用;

⑦了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法以及銑削、刨削、磨削加工所能達到的尺寸精度和表面粗糙度;

⑧ 了解機加工車間生產安全技術及簡單經濟分析。

大學生金工實習報告5

一、 金工實習的性質、目的和任務

金工實習是非機械類有關專業的重要實踐環節。通過金工實習，使學生獲得機械工業生產常用金屬材料及其加工工藝的入門知識和一定的基本操作訓練，樹立勞動觀點，發揚理論聯系實際的科學作風，為今后從事生產技術工作打下必要基礎。

二、 金工實習教學的基本內容和要求

(一)鉗工

1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點和應用。

2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。

3、完成簡單的鋸割、銼削、鉆削、攻螺紋和套螺紋的加工。

4、初步了解機械產品生產的全過程。

5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。

(二)機械加工

1、了解金屬切削加工主要工種的加工方法、特點和應用。

2、了解車削加工所使用的設備、刀具、工卡量具的大致結構和使用方法。

3、能完成簡單的作業件的車削加工。

4、了解銑削、刨削和磨削的加工過程。

5、熟悉機械加工車間的安全注意事項和機械加工安全操作規程。

(三)焊接

1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應用。

2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。

3、能進行簡單的手工電弧焊和其氣焊的操作。

4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規程。

(四)鑄造

1、了解鑄造生產的工藝過程、特點和應用。

2、進行手工造型的基本訓練。

3、了解鑄造合金的熔煉過程與澆注過程。

4、熟悉鑄造車間的安全注意事項和鑄造安全操作規程。

(五)鍛造

1、了解自由鍛造及冷沖壓的工藝過程、基本工序、特點和應用。

2、了解自由鍛造及冷沖壓的設備種類和應用。

3、進行簡單零件的自由鍛造和冷沖壓的操作訓練。

4、熟悉鍛壓車間的安全注意事項和鍛壓安全操作規程。

(六)電工電子

1基本知識

(1)、常用電器、電子元件的識別。

(2)、常用線路接線方法;簡單電子電路原理。

(3)、常用控制線路接線方法;簡單電子電路的組裝、維修。

(4)、常規電路調試方法、故障現象與排除

2基本技能

(1)提高學生實踐技能及分析解決實際問題的能力。學生親自獨立組裝一組具有漏電保護裝置、雙路控制功能、自動聲光控制功能的日光燈照明電路。

(2)提高學生實踐技能及分析解決實際問題的能力。學生親自獨立組裝、焊接、維修、調試出一臺性能良好的中波段全晶體管化袖珍收音機。

三、實施說明

1、金工實習應安排在金屬工藝學課程以前機械制圖、工程材料、機械原理、機械零件等課程以后進行。

2、機械加工、鉗工實習應占總實習時間的三分之二以上。在保證金工實習基本要求前題下，可根據實際條件或專業情況適當調整實習工種或各工種實習時間。

3、在實習條件允許情況下，可運用錄像、幻燈等多媒體教學方法或者組織參觀、考察等方式加深和擴大知識面，并且彌補實際教學中設備或工種不足。

4、在實習期間應適當組織學生討論，布置作業題、復習題和實習。