數控車頂崗實習報告范文
數控,是數字控制的簡稱,是指利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。數控存在兩個版本,NC:代表舊版的、最初的數控技術。CNC:計算機數控技術,數控的首選縮寫形式。
數控車頂崗實習報告一
時間過的真快轉眼間我期望已久的實習即將結束。經過短暫的實習練習讓我學到了許多知識回頭想想我確實是有很大收獲的。在師傅的耐心指導和鼓勵下,圓滿完成了實習任務,從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的機會,鞏固了所學的理論知識,增強了我的實際操作能力,我進一步從實踐中認識到數控機床拆裝對于我們數控維修專業的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的,還要能把理論運用到實踐中去才行。師傅對我們的要求是:必須以認真、嚴謹的態度和高度負責的精神,完成全部實習環節。
通過實習,使我在學完數控技術等相關理論課程的同時,認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理,熟練操作數控機床,機床常見故障的診斷和排除,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。通過數控加工工藝規程的設計,使我熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
在___數控操作系統上進行簡單的編程和加工,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。通過對數控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等。學會數控系統的維護及常見的故障排除,數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。
這次實習的大概內容,對于加工一個零件來說,按圖操作,多次修改?;具^程如下:
1)技術要求
通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200 材料:08F低碳鋼 每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定
①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序:
工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓 第二個程序:
工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋
第三個程序:
工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔
③加工刀具的確定:
第一個程序:
外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。 第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個程序:鉆刀、鏜刀。
④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。
我認為實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等于零,理論應該與實習相結合.另一方面,實習可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。
例如:
① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。
④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
⑥ 在整個實習過程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
在實習過程中,師傅耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次師傅布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經過這次的實習,我現在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說:“盡信書則不如無書”我們要讀好書,而不是讀死書。
現在的社會需要的是動手能力強的人,而不是理論好的人,對于我們高職生來說這更重要了,我們學校的目標就是培養一流的職業技能的人,如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。同樣 信心也很重要,沒有信心就很難做成大事,名人說過,信心是通向成功的一把鑰匙.我們數控維修專業不可能在學校學會將來遇到的故障或問題.我們只有大膽心細,在懂得原理的基礎上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。
在這實習期間,我認為我也有很多不足的地方,比如工作態度不夠積極,學習不夠認真等等。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的.我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。不經歷風雨,怎能見彩虹!”我相信,自己堅定的信心及個人堅定的意志,一定會實現自己美好理想,走上自己的成功之路。
數控車頂崗實習報告二
時間總是在我們不經意間已流過,轉眼間,幾個月的實習時光就要結束?;厥走@半年的歷程,在腦海里留下了深深的印跡,在這半年里,不僅結識了許多真誠的朋友和善待我的同事,更重要的,還學習到了許多寶貴的經驗。
20_年x月,我懷著激動的心情踏上了期待已久的頂崗實習之路,當離開學校的那一刻起,我就知道我將經歷一段特殊的、并且充滿收獲的人生旅程,那旅程必定在我的生命中寫下濃墨重彩的一筆,也定會在我的生命中留下絢爛多彩的回憶。每一個人都渴望成功的,都渴望自己有限的生命能創造出無限的價值,都渴望為更多的人做出自己能做的一切,都希望自己再有限的生命中能創造出無限的價值,我也不例外。雖然我知道我的實習之路還剛剛開始,以后的路還很漫長,但是我也深知“不吃苦中苦,難為人上人”的道理,不管今后會遇到什么困難,什么挫折,自己都必將勇敢地去面對,去戰勝,以實現生命的價值 起初,剛進車間時,車間里的一切對我來說都是陌生的,工作的環境也并不如理想中的那么美好,呈現在眼前的一幕幕,讓我的心中不禁有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作半年,這樣的日子,一定會比較難熬。第一天進入車間,主任就給我安排了任務,分配的任務是加工一種比較簡單的零件,剛剛開始操作機床,還不怎么熟練,幸虧熱心的師傅們的耐心的指導,我才得以順利地完成我的第一件任務。此后的日子,在師傅們的熱心幫助和自己的不斷努力下,我開始慢慢熟悉了產品,同時,也慢慢熟悉了車間的環境,此時此刻,我才發現,這個陌生的地方變得如此熟悉、溫暖!熱情的同事,貼心的領導,都成了我工作的動力,那時,雖然工作比較艱苦,但是每天卻特別努力,經常主動申請加班,并且推遲下班,功夫不負有心人,因為自己的良好表現,我被班長推薦連續兩月評為了“優秀學員”,那一刻,我的內心受到了莫大的鼓舞,我發誓,一定要努力,好好干出自己的成績
除了在工作上非常努力外,我還積極的參加公司組織的各項活動,在20_年元旦即將來臨之時,我報名參加了車間舞龍隊伍,每天,我們加班加點進行練習,雖然辛苦,但是想到可以為車間爭得榮譽,我們沒有一個人喊累。另外,我還加入了主持人的隊伍,在晚會上,我的良好表現也得到了同事們的好評,可是,又有誰知道,這贊揚的背后付出了多少心血和努力啊!
令人很欣慰的是,我一切的努力都沒有白費,也許是因為我積極的工作態度和嚴謹的工作作風,車間決定對我進行培養。因此,在學習完成立式加工中心后,我又得以在接下來的時間里學習了數控車銑復合中心、鏜銑中心、數控車床。完成學習之后,我又被委以重任:加工車間接到的外協任務,即JIS斷路器的一些蓋板類零件。JIS斷路器的零件因為是要密封使用的,所以對零件的表面光潔度和尺寸精度的要求都非常之高。起初,在加工端面槽的時候,由于零件比較大,厚度也比較薄,以致加工出來的效果很差,震刀痕跡非常明顯,光潔度根本達不到要求。沒辦法,我只得一次一次地試驗各種切削用量,期望能找到合適的參數,使得產品達到要求,但是經過了一天多的試驗,還是沒有找到合適的切削參數。我又只能從加固零件的想法上入手,想以此減少震刀痕跡,但是,在車床上進行加工,如何進行加固呢?想來想去,最后終于做出了一個比較大膽的決定,即直接將螺絲頂在卡盤和工件之間,這樣,就可以減少震動了。這樣做,因為僅僅靠摩擦力不使螺絲飛出,所以比較危險,但是在沒有更優其他辦法的情況下,我只能進行嘗試了,終于,經過一天多的小心翼翼的試驗,最后還是找到了加工JIS斷路器蓋板的方法。當完成這批產品后,領導和同事們都對我的努力給出了較高的評價,那一刻,我心里充滿了自信和歡喜??
半年的實習沒有白費,的確如當初的目標,因為自己的努力而得到了大家的肯定,在車間,也的確學習到了很多很多的知識,現在,操作各種機床對自己來說已經不是難事,但是,比起這個,我覺得更加重要的是這段實習歷程,讓自己學到了許多實實在在的東西,這將是極其寶貴的經驗,也是人生一筆寶貴的財富,接下來,將對此次頂崗實習做出具體總結:
1、要會融入,廣結人脈。在實習之前,我就和有實習經驗的同學聊過很多關于實習中應該主意的問題。很多人建議要少說話,多聽,多看別人如何說話,處理事情。但是我認為這個在現實生活中是不現實的,假如剛剛開始不怎么和別人說話還可以理解,可以認為你是因為陌生而害怕,但是時間長了,同事就會認為你的性格是比較內向的,從而導致你難以融入到這個新的環境,到最后被慢慢地孤立。我們應當避免這種狀況,應該多去問別人,因為你是新來的,什么都不懂,所以,你需要每個人的幫助,盡管你不知道,此人對你將來是否有用,或者是這個人比較難接觸,但你都應該盡力去接近他們,了解他們,以融入他們的圈子,這個至關重要。
2、是要有堅定的信念。不管到那家公司,一開始接觸到的都并不使實習生實際操作,一般都是先由師傅帶著做事,實際上這段時間,我們就只能看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間里很多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生離開的想法,在這個時候我們一定要堅持,不要輕易放棄。其實對于這些困難我們要端正心態,對于我們前進道路中的困難,取決于我們踏腳的位置,那樣困難也能變成我們飛速成長的跳板。
3、要不斷積累社會經驗。增強社會經驗,也是增加工作經驗。一名畢業的大學生在面對用人單位面試時,別人很自然要問到你有無工作經驗,這道門檻攔住了不少大學生。因此,頂崗實習不僅僅是一種勞動鍛煉,更重要的是通過實踐增強工作能力,增加工作中的溝通和適應能力,增強做人的才干。實踐出真知,實踐長才干。有了適當的頂崗實習并能順利拿到一份頂崗實習合格證,這對今后走向社會,應聘崗位時,無疑是非常有益的。
除此之外,我們還應該積極認真地學習企業的科學管理技能,培養嚴肅認真地工作態度,這對于以后走向社會、更好地應對競爭都會起到積極的作用,這無疑的很有益的。實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我們卻學到了不少東西,也能受到了很大的啟發。今后的工作還會遇到許多新的東西,這些東西會一定會帶給我們新的體驗和新的體會。但是,我堅信:只要我們用心去發掘,勇敢地去嘗試,一定會能更大的收獲和啟發的。
在學校里學到的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少同學實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,不可能會有應付瞬息萬變的社會的能力。經過這次實踐,雖然時間很短??晌覍W到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就說如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也虛心求教,使得這期間的實習更加有意義。
實習的日子雖然只有短短的幾個月,但是這個過程讓自己非常難忘,這段時光也的確非常充實,在這期間,不僅僅是在專業知識上的收獲,更重要的,是學習到了為人處世方面的很多道理,這對于自己來說定將是極其寶貴的經驗,這些經驗,也將伴隨著自己的成長,激勵著自己的成長,雖然前面的路還很艱難,但是我想,只要在珍惜每一天,爭取每一天,拼搏每一天,那么,我們一定能取得更大的進步,前方的路一定充滿著光明!
數控車頂崗實習報告三
讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯系起來,所以對本專業掌握并不是很理想。
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。
為期23天的生產實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。
杭州通用機床廠
月日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產m-級磨床7130h,7132h,是目前國內比較大型的機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。
在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習。在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式。按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統?,F代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的本文由論文聯盟http://www.LWlm.COM收集整理一項關鍵技術。在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實習的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用。
杭州精密機床廠
月日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,mm級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢。這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工
中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的生產設備。目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追。
海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲。
數控車頂崗實習報告四
社會時代不斷的發展,計算機的地位領域越來越高和廣泛,在機械制造業中,由于數控化加工可以讓機械加工行業提高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工廠車間已經在使用數控機床。有利就有弊,數控機床的應用,就讓很多技術工人下崗,車間對技工的要求也不斷的提高,所以競爭力還是很大的。
在學校的安排下,我到____有限公司的工廠進行頂崗實習,這對于我們大學生來說使一次重要的課程,實習是每個大學生都會經歷的一個過程,在實習中,我們可以學到很多的東西,對社會工作、自己所學專業都有一定的了解,在實習的過程中還可以學到很多知識,所以每個大學生都會外出實踐,這也是學校安排學生外出實習的原因。剛來到車間上班,就安排我跟一位師傅實習兩天上手后,再上崗工作,剛開始我都不懂,只能在旁邊,看著技工師傅操作,他一邊操作,一邊對我進行指導和介紹,有什么不懂的我就虛心向他請教,畢竟是這個專業的學生,對這些東西都還是比較了解,只要一個人幫我指點一下,我也明白了很多。在接下來的時候,我上去操作,第一次的時候,還不熟悉,技工師傅在一旁耐心指導,慢慢的我也可以融匯貫通、一氣呵成了。
在技工師傅的幫助下,我工作了幾天,然后就開始自己單獨工作。在工作時我都很認真,嚴格遵守車間的規章制度和安全隱患,畢竟我還是個新手,一出現狀況我還不忙的手忙腳亂的,萬一出事了可就完了,所以有什么問題我都去請教其他的技工師傅,那些技工師傅對我也很熱情,有時間就過來幫我操作,給我講一些問題和他的工作經驗,這些都使我受益匪淺。
經過一段時間的頂崗操作實習,我已經逐漸上軌,現在我已經能夠獨立的完成工作任務,對比剛來的時候說,那完全不是在一個檔次。這次的實習是對自己的一處檢驗,可是我發現自己還有很多的地方不足,還有一些地方沒有做好,現在也在慢慢改正,我希望我一定能夠做得更好。在這次實習中,我經課堂上的理論知識結合到工作當中,慢慢的磨合,我對自己的專業更加的了解,也掌握了很多的工作經驗,這句話真的沒錯,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,”果然是實踐出真知啊!
數控車頂崗實習報告五
數控銑床加工實訓是數控技術應用專業教學體系中重要的教學環節之一,是基于《數控銑床應用》課程的學習基礎并與之配套所進行的常見數控銑床常規操作的技能強化訓練,是具備數控銑床基本操作技能,繼而形成數控加工技術應用能力的必不可少的教學環節。
本實訓的任務主要是對數控專業在校學生進行常見數控銑床基本操作技能的強化訓練;同時,使學生具備常見數控銑床基本操作應用能力,做好數控銑床操作加工方面的準備,打牢數控銑床操作及加工基礎。在實訓前通過下達任務書,使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式,克服畏難情緒。
根據學習心理學家的學習遷移及促進理論,考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里,本課程借鑒‘家庭教師式’和企業中‘師徒式’教學形式,以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路,實踐教學實現了上機操作——發現問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時,注意實踐加工時編程處理;以FANUC及華中數控編程指令系統為主,同時說明其他數控指令在格式上的差別,開闊了學生的視野,使他們進去企業后能快速適應不同的數控系統。在教學中通過加工大量的零件,總結經驗教訓,使學生做到舉一反三、觸類旁通;針對學生出現的問題,教師面對面引導解決,增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感,激發了學生的學習熱情;實訓中在注重手工編程訓練的同時,也注重CAD/CAM在數控加工中的應用,與企業中最新技術應用情況接軌,體現了現代制造技術的發展趨勢。
在實訓中,提倡學生根據自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況,自行設計零件結構、形狀、尺寸,獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構思的零件,體現了自主學習和個性化發展,同時,也鞏固了學生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。為使研究性學習落到實處,取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“蒙混過關”的僥幸心理,使學生得到有力管制;教學采用小組授課,教師根據學生學習情況,科學合理的將學生進行分組;根據學校銑床設備臺數,如每個銑床、銑床總共8臺,將全本成員按照能力強弱搭配,男女搭配;指派組長,闡明組長責任、組員與組員直接的協作關系,使學生形成互幫互學的風氣,增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數控專業學生,主要采用“挖掘式”教學方法。根據學生各自能力水平,采用“臺階式”,一步一步加強難度,充分挖掘學生的學習潛能,使各個層次學生的學習成績都有所提高,同時個人難度要求不一,減輕了學生學習的心理負擔,數控編程與加工能力得到最大限度的提高。數控銑床操作實訓在完成教學任務的同時,也存在一些問題,如銑床臺數不夠,每個學生上機時間相對較少,影響實訓效果;教學方法、實訓設計題目的難易等有待進一步完善。